旋转轴唇形密封圈(简称：油封)是一种高技术含量的精密橡胶密封零件，它是通过柔性橡胶(或者皮革、塑料等)密封件与轴的接触来防止润滑油或其他介质的泄漏，如图1所示。早期油封是用皮革定型而成，二次世界的***后合成橡胶生产的油封使用量逐渐增加，特别是近二三十年来，由于机械制造、车辆、航空、航天等工业的飞速发展，对油封提出了耐高低温、耐高压、耐特殊介质，适应高速、震动和延长使用寿命等一系列苛刻的耍求，从而促进了油封的材料、结构、性能试验、质量控制手段和密封机理等广泛深入的研究，大大提高了油封的密封性能和使用寿命
旋转密封圈的安装位置
我国在油封研究方面起步较晚，尽管近十几年来有了长足的进展，但与国际水平相比，在产品结构设计、橡胶配合技术、生产工艺、生产装备、模具加工、质量控制手段上还有很大的差距。目前我国油封的生产，大多分布在条件比较简陋的小企业。落后的生产工艺和装备，加之思想上对油封的高技术含量与高精密性缺乏足够的认识，在技术上对性能要求的复杂性和工艺加工的严格性估计不足，加上资会的投入力度不足，导致我国油封质量差、密封性能不可靠、使用寿命短。
在ABS/聚共混物中加入HNBR具有优异的拉伸强度。将聚/乙烯-酯与HNBR共混可以提高聚/乙烯-酯的韧性。当HNBR用作塑料添加剂时，塑料的抗冲击性、抗老化性和耐油性可以得到改善。例如，聚/HNBR在燃油中具有很高的耐热空气老化性能和耐热老化性能。HNBR/聚碳酸酯具有高强度、良好的加工性能和良好的热稳定性。添加HNBR后，三元乙丙橡胶可以大大提高其耐油性。这些共混改性技术为HNBR的应用开辟了一个新的领域。
