铝阳极黑色氧化
1. 色调为青***系的黑色染料。
2. 耐候性，耐热性优良，耐紫外线性能优良。
3. 对于阳极氧化条件、染色条件，颜***调稳定。
4. 染色液寿命长，耗费成本低。
5. pH范围广，使用简便，染色速度快。
6. 均染性优良。
7. 很少受铝材质限制。钛夹具的阳极氧化皮膜，压铸的染色也很好。
可能出现的缺陷及解决措施
钢件发黑工艺，在操作过程中，可能会出现如下一些缺陷。（1）氧化膜疏松 氧化膜应很致密，与基本结合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，这是不正常的现象。出现这种情况，主要是由于新配制的氧化溶液缺少铁离子引起的。解决办法，是加入一些旧的氧化溶液，或者加入一些干净的钢屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的铁离子浓度，这现象就会消除。（2）工件表面呈红褐色锈斑 氧化膜应呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出现红褐***点或连成一片，这主要是由于氧化溶液中***过浓、生成氧化铁过多所致。解决办法是调整溶液成分，补充加入一些***钠和水，以降低NaOH浓度。（3）工件表面呈淡*** 工件表面失去乌黑光泽，呈淡***，这是由于氧化溶液中***浓度过低引起的。解决办法，补充加入适量的氢***。（4）不生成氧化膜 经处理40～50min后，工件表面仍不上色（生成氧化膜），这主要是由于溶液温度过低，***钠浓度不足引起的。解决办法是提高溶液温度，适当增加***钠量。（5）氧化膜表面发花 工件在黑色基体上出现零星的白点，有时白点还较密集，这种现象工人称之为“发花”。发花原因主要是氧化时间不够引起的。解决办法，是延长氧化时间（即浸泡时间），还可以补充加入少量***。（6）工件表面呈绿色 如果工件表面的氧化膜不是乌黑色，而是绿色，这是工件过氧化的结果，是由于氧化溶液温度过高、***钠浓度过高引起的。解决办法是加入适量冷水（注意：加水时必须穿戴好保护具，缓缓加入，以免槽液飞溅，造成灼伤事故）和加入少量***，以降低溶液温度及***钠的浓度。
工艺解读：
1.壳体开孔：可按客户要求在壳体及挡板开孔或加铆钉等。
2.长度更改：壳体宽度及高度是不可更改的，长度可任意更改。
3.表面处理：为壳体表面做点缀，做打砂、氧化着色、拉丝等不同效果处理。
4.设计开模：我们会根据客户的要求来加工制造，当客户的要求不是我们现有模具所能制造的时候，就需要重新设计开模。
