铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。一般阳极氧化膜的孔隙直径为0.01-0.03μm，而染料在水中分离成单分子，直径为0.0015-0.0030μm，染色时染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散、堆积，而且与氧化铝进行离子键、氢键结合而使膜层着色，经封孔处理，染料被固定在孔隙内。化学染色法工艺简单、控制容易、效率高、成本低、设备***少、染色宽、色泽鲜艳等优点而用于室内装饰。
用于铝制品染色的染料品种繁多，依据不同用途和产品要求选择适合的染料。如染料类别有酸性染料、酸性络合染料、酸性媒介染料、直接染料、分散染料、可溶性还原染料、活性染料、碱性染料、醇溶染料、油溶染料等。根据它们的成分、溶解度、色牢度、上染率，消耗率，PH值等性能选择性能相近的染料，并结合棕色的要求,***后选择600***染料和900***染料按一定的比例进行混合，配槽浓度为：4.8g/L。混合前同样浓度的 600***染料PH值为：7.3，而900***染料的PH值为：5.4，混合后的染料PH值为：6.2。在此染料配比条件下,铝阳极氧化膜可以染出带红黄底色的棕色。
阳极氧化后，表面水洗尤为重要，也是***容易被忽略的一环。通常的做法都是经过两道的溢流水洗，一道水洗的PH值一般为3～5之间，而第二道水洗为5～7之间。但是混合染料对酸特别敏感，水洗处理不好容易导致的染色缺陷有：染不上色、白点、露白、色浅、色差等；因此染色前的水洗槽PH值需要特别管理：在保持溢流的情况下，用氨水进行调整，将其PH值控制在6～8之间，这样容易将氧化膜表面的酸液清洗干净，有利于预防染色不良。