轻质砖设备强度下降的原因是什么？
在生产过程中，有些用户会发现充气产品的强度会降低，那么轻质砖设备强度下降的原因是什么？ 让我们来看看。
轻质砖设备的储存和喂料原料通过汽车运到工厂，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料领域，用于运输到料斗中。 袋装或散装水泥储存在水泥仓中。 在使用过程中装入料斗。 ***，lv粉等应放在***储存和lv粉储存。 使用时，应将它们运到生产车间。
充气块原料，用球磨机处理粉煤灰（或砂，石粉）通过电磁振荡给料机，带式输送机到球磨机，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要离开 它到浆料罐中储存。
1.在气块设备生产线中混合原料时，需要注意混合后的水膜。 冷冻后，附着力会降低，导致充气产品的强度下降到13.57％;
2.当冷冻已经冷冻的充气产品时，水被输送，这种压力不能承受阻塞;
3.轻质砖设备中的水冻jie将使整块的体积增加9.59％。 原料中的水越多，冻胀值越大，加气混凝土砌块设备的生产，冻jie后冻胀增加。 块的体积不能***到原始形状，因此原始扩展的开放空间体积变大，强度降低约10.68％。
一般来说，可以使用沙子，粉煤灰，矿渣，尾矿，建筑垃圾，工业废物等，这不仅降低了原材料的成本，而且还有利于废物利用的目的，给***者带来了很多收入。
原材料的温度控制往往是相对容易忽视的因素之一，因此不应该有任何草率。 我们的技术人员将根据当地情况为用户提供***的技术数据。 原料和生坯之间也有一定的影响。 生坯的初始阶段和中期阶段具有不同的强度，并根据季节性温度变化进行调整。
切割时，高质量的坯料会受到生产工艺因素的影响。 因此，水量和lv粉，浇注和温度也是重要因素。
加气块工艺较为复杂，同时对于技术人员的技术也要求高，每个细节处都要有独特观点，操作也要认真。加气块设备生产线在清理的时候，要有***对象，不能盲目的去清理，主要关注的应该是大颗粒废弃物料等造成的设备堵塞，还有料浆中的大颗粒物料。如果料浆中存在大颗粒物料的话，等待胚体固态成型进行切割的时候，轻则切割不顺利，重则造成切割钢丝崩断，影响生产效率。及时的清理大颗粒物料，可以加强原材料回收利用率有利于加气块设备长期正常运转。
搅拌机是加气混凝土生产过程中非常重要的设备之一，搅拌机必须使各种物料在短时间内搅拌均匀，并能进行加热以调节温度，还要求在更短的时间（1min以内）内，将lv粉悬浮液等迅速分散到料浆中，***后进行浇注，要求完成以上工作的时间在4min以内，将对加气混凝土制品的抗压强度能提高8%-19%，这就说明搅拌机工艺的好坏能决定整个加气混凝土成品的质量。搅拌机的质量和运转情况将影响到原料搅拌的均匀程度，原材料只有搅拌得越均匀，后面的浇注、稠化和发气环节才能稳定，才能生产出合格的加气混凝土砌块，所以要定期对搅拌机进行维护***.