




喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底,使压缩空气中含超量的水和油,必然影响喷漆涂装膜层的质量,产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物,保持压缩空气净洁,对改善涂装喷漆层的性能是有益的。
喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在10~30℃范围,相对湿度以不超过80%为限,施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。
温度过高,相对湿度大,涂装喷漆层易发白,呈现桔皮状等,而温度过低,则漆层易流淌,对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。
金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200~300mm范围,压缩空气压力控制在2~4kg/c㎡,这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。
可能是喷涂设备的压力太高,导致涂料雾化过度。它还使溶剂的蒸发速度加快。当油漆不能在工件表面流动时,表面会出现粗糙的表面。
喷漆过程中喷嘴与钢表面之间的距离过大,不会导致喷雾干燥,无论是手动喷涂还是自动喷漆。另外,室内自动喷漆室内涂装环境和工作条件不合理,使漆雾在喷漆内部飞扬,漆雾颗粒从漆膜的未干燥表面脱落,使漆膜粗糙。
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邮塑胶表面处理技术是全新绿色环保型表面处理工艺,用塑胶专用喷砂机配合专用陶瓷珠和添加剂,对塑胶表面直接进行喷砂,一次性可塑胶表面的夹水纹、流纹、模痕等,同时获得质地柔气、均匀的哑面效果,勿需喷漆,同样达到提升制品档次目的,本技术适用于所有塑胶制品表面处理。 1. 塑胶表面处理专用陶瓷本材料是圆珠型高强度材料,专用于塑胶表面处理2. 塑胶处理专用添加剂: 特种喷砂材料金属处理陶瓷珠该材料圆珠型高强度材料,专用于金属处理,产地法国,多用于航天工业、汽车、造船及精密工业,主要功能是:对工件表面进行喷砂处理,消除工件的表面拉力、增加工件的强度等作用。影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定。塑胶专用喷砂设备塑胶专用喷砂设备是全新的绿色、环保、低成本的塑胶表面处理技术,可无涂装情况下,一次性全部消除塑胶表面的结合纹、(夹水纹)模痕、流纹、缩水纹,增加表面亮洁度和纹路的均匀度,并且任选粗细不等的哑面纹,不改变移印、丝印的效果等,达到***的加工目的。