卧式加工中心主要特点：
高性能，高精度，低噪音，相比普通车床，自动化程度高，配合自动上料可以组成自动加工单元。
现代金属加工行业对***率、高利润、低成本加工方式的需求，复合机床已成为机床产品发展趋势之一，作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果能够结合起来，无疑将大大提高机床的加工范围和工作效率，提高加工精度等等。自上个世纪车铣复合机床诞生以来，这类机床得到了飞速的发展并得到了广泛的应用。
简单的讲，车铣复合卧式加工中心就是在数控车床的基础上增加了一台小型加工中心，使卧式加工中心增加了铣削功能。可以给卧式加工中心增加1-8个铣削动力头，工序集成，加工精度高，节约了加工时间。
我们如何让五轴加工的汽车车灯件高光透明
在加工精光刀时我们要选择高光刀来进行加工然后配合着五轴机器的旋转轴到***适合加工的位置来进行每个面的精光加工因为汽车车灯需要较高的透明度所以在五轴联动机床加工能够加工出更好的效果，因为五轴联动机床能够使刀具发挥到良好的切削状态也可以让工件调动到良好的切削环境并且五轴加工中心只需装夹一次就能完成大部分加工，这样也能保证工件每个面的表面光洁度基本达成一致不会有太大的误差。在光刀时我们可以选择冲油来加工因为油有润滑的效果所以冲油的话也可以让产品的高光效果更好一点，加工完后可以手工后处理来进行镜面抛光，让产品的透明度达到良好的效果。
实现批量零件五轴加工中心的优势
批量零件五轴加工具有哪些优势呢？如果是传统的三轴加工，首先装夹方面就已经耽误很多时间了如果碰上不好加工的侧面结构还得依靠治具来辅助加工。这样既耗费了时间也提高了加工成本，而且批量加工的话三轴机器必须要占用更多的机台来分布多个面的加工，所以在成本方面三轴机器需要耗费大量的人力物力如果有加工不到或者不好加工的地方还需要电极来辅助。
而五轴机器只需要装夹一次就能完成五个面的加工，减轻了生产时装夹的时间还减少了做工装治具的时间和成本，五轴加工中心批量零件首先在效率方面就占据了极大的优势。
