德润克切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,德润克切削液由多种较强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前较***的磨削产品。德润克切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无害、无味、对***无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点
磨削液
1用自来水稀释使用,一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%(10-20倍水稀释),磨削加工使用浓度为3-4%(25倍以上水稀释)。
2磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中,机床导轨油,再加入20倍的清水搅拌均匀,即可投入使用。
3在使用中,磨削液会因不断污染而变脏,铁屑沉积过多时应及时清理,切削液若变黑或产生异味时应排放更新,根据切削工作量的多少不同,切削液每隔3个月左右需排放更新一次,平时补充时应用ES-756WH硬质合金磨削液原液进行补充。
4排放更新时若切削液槽底脏污严重,应及时清理干净,以免污染新液。
1请于0-40℃室内存放。
2配好的磨削液若放置于机床中长期不使用,超过3个月应予更换。
3夏季温度较高,磨削液的使用周期和防锈期会较其它季节短,请使用时注意。
车床专用乳化油
生产方法:乳化油采用精制润滑油为基础油、加入乳化剂、脂肪油、极压添加剂、复合表面活性剂、有机防锈剂、杀菌防腐剂等经乳化,转相反应生成。
产品性能:外观为棕红色至浅褐色透明液体,导轨油,1号油防锈性能较好,2号油清洗性能较好,导轨油型号,3号油极压性能较好,4号油加水后为透明液体。
主要用途:适用于技术加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、攻丝、压延等工序的高速,高精度切削,液压导轨油,并能提高刃具耐用度和切削效率。
使用方法:
1、本品为乳化油,可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度为2%~10%。
2、根据乳化液容器的面积,确定浓度后,即可将乳化油和自来水加入容器中,搅拌乳化,即可使用。
3、乳化液消耗后可适量补充乳化油及自来水,搅拌乳化即可使用。
包装与运输:按SH0164进行。采用200L铁桶包装,储运中严禁水分和杂质混入。
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