整机由减速箱和输出分配箱两部分组成，采用立式布置，主电机可布置于分配箱下方，结构紧凑美观。
产品特点为:
1、减速箱和分配箱的传动部件分别采用普通和超高强度合金渗碳钢材质和渗碳淬火，磨齿工艺制造，关键零件增加了表面强化工艺。齿面硬度达到HRC54~62，芯部硬度HRC30~40，齿轮精度6级。***率、高强度、低噪音。
2、球墨铸铁材质的箱体，经多面切削加工，刚性好，平整美观。
3、采用了德国INA公司和我国瓦轴、洛轴的不同轴承产品混合配置设计，兼顾了产品的可靠性和经济性。轴承的理论设计寿命在2~5万小时之间。
4、外置式强制润滑和冷却系统，强化了润滑和冷却效果，运行可靠，便于维护。
螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯1化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
不正确的物料干燥会明显降低机筒中资料粘度并发生水蒸汽，使螺杆难以向前运送物料。当螺杆在旋转并进行塑化物料时，止逆环应当处于前面方位，SZ50锥双螺杆挤出机传动装置厂，接触固定环座。假如止逆环是处于向后状态，或介于向前和向后之间的状态，熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。假如怀疑止逆环有问题应立即替换。正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。通常来说，大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是，参加再生物料时就不是这种状况。与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前运送物料。
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