
很多人在使用水泥制管机的时候可能都会遇到一个恼人的问题,那就是机器运行的噪音,那我们该如何来解决水泥制管机的运行噪音呢?下边本文就带领大家来一起看一下。
1,对于水泥制管机使用中的噪声,首先要对设备的部件进行检查,根据水泥制管机噪声产生的位置,对设备部件的检查要仔细,如果是设备部件破旧造成的噪声,及时更换部件。
2,从吸油管道或轴封处吸入空气,更换密封件,修磨结合面;
3,对于水泥制管机的摆放位置要进行规划,如果设备摆放地面不平,可能会导致设备操作中的平稳性,所以,对于水泥制管机在摆放时候,要合理选择位置。
4,定子和叶片严重磨损,更新新零件。






水泥制管机就是制作水泥管的机械,是一种简单实用,应用***广的设备,具有易于操作、维修方便、易损件少等特点,主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产,比较受用户欢迎。
水泥制管机的主要构造分为机械和模具两大部分。水泥制管机在生产水泥管的时候,需要把模具装入,才能生产。大家可能对于水泥制管机不陌上,但是相信对于模具组装的步骤并不是知道的很清楚,没关系,下面小编就这个正确步骤以及组装的时候需要注意的事项都给大家一一解说下。
在组装的时候记得要按照顺序一步步的来,首先对于水泥制管机的插口圈子需要涂刷机油,切记是要仔细涂刷,不要稀里糊涂的涂刷,完了之后把开缝螺栓设置好,其目的是为了防止蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙,在脱插口圈时不至于损坏管子插口,这一点大家记住了。
上面步骤完成后,记得在水泥制管机的外模内壁上涂刷清洁机油,要均匀的涂刷,清洁机油涂刷完毕后,在
钢筋骨架外面进行合模,然后连接合缝螺栓,在这需要注意的是,在合缝时要防止夹住钢筋头。
这个步骤也完成后,那么水泥制管机模具组装就剩下***后一步了,我们需要按照顺序紧固合缝连接螺栓,记住力度要适中,过大过小都不行,过大容易导致模具失圆,过小的话容易合缝不严漏浆,后期要想让水泥制管模具插口圈顺利的装入外模顶端,那么就需要注意两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固,留待插口圈就位后,再补充紧固。

水泥制管机工艺独特,技术***,应用十分广泛。水泥制管机在结构上使用两支点式新结构,这是使得该设备更加紧凑,稳定性也非常好的原因,而且大多数水泥制管机具有操作方便快捷的特点,在实际使用时生产效率会更高。采用水泥制管机制作承插口排水管,由于承口部位在成型时不受辊压力的作用,水泥制管机械质量好,密实度较低,影响了管子的合格率。为此,我们对采用模具成型承口部位的制作工艺、原材料配合比等进行了试验,取得了满意的效果。但是改进配合比之后,由于增加了水泥和水的用量,提高了混凝土的流动性,有利于承口的注满。但另一方面,水泥用量的增加,水泥制管机械生产,混凝土粘滞力也相应增大,给送料带来了一定困难。为此,我们在生产时特别注意了以下几个问题:
一是送料车的停靠位置。为了保证料的落点在模具中管模的空腔内,停靠位置应根据料车高度和传送带的线速度确定,使料射入承口模内的角度很佳。不同管径,料车的高度不同,料车的角度也不同;
二是控制料的流量。由于制作承口用的混凝土容易结团,料团直径如果大于模具与管模的间隙,就会出现长脖现象,因此,料的流量不宜太大,优质水泥制管机械,料团直径应控制在模具与管模间隙的三分之一以下;
三是在承口端部设了排水通道,以解决成型进程中多余水份的排放。排水孔可设在模具外端部纵向筋孔之间,大小约3mm,孔间距为20cm。这些小孔既能起排气排水的作用,临汾水泥制管机械,又可用于观察承口是否注满。另外,在管身送料时,为了增加承口部位的密实度,在靠近承口处应适当多送些。
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