磷化分类： 按处理温度分：高温型（75-100℃，能耗大，磷化物沉积多，形成的磷化膜厚度达10-30g/㎡）、中温型（50-75℃，处理时间5-15min，磷化膜厚度达1 -8g/㎡）、低温型（30-50℃）和常温型（10-30℃，节省能源，使用方便，除加氧化剂外还加促进剂，铝合金零件磷化处理，能耗小，但溶液配制较复杂，膜厚度达0.2-7g/㎡）。 按磷化液成分分：锌系磷化、和锌钙系磷化、和锌锰系磷化、铁系磷化、锰系磷化和复合磷化等。
按磷化处理方法分：化学磷化、电化学磷化。 按磷化膜质量分：重量级（膜重7.5g/㎡以上）、次重量级（膜重4.6-7.5g/㎡）、轻量级（膜重1.1-4.5g/㎡）和次轻量级（膜重0.2-1g/㎡）。 按施工方法分：浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。 磷化作用及用途： 涂装前磷化的作用：增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。
如果大家在进行磷化加工的时候，在工件出优质方面采用的知识纯粹的强碱液，铝件磷化处理，那么通常就只能皂化除掉植物油脂，对于工件表面的矿物油脂并不能起到很好的去除作用。所以当前在磷化加工中使用的强碱液，都添加了磺酸类阴离子这类表面活性剂，利用表面活性剂的乳化作用，来达到去除矿物油脂的目的，需要大家注意的是，在进行磷化加工是采用起案件也清洗方法对工件进行除油脂清洁的时候，强碱液的使用温度较高，需要在80摄氏度以上的温度条件下，磷化处理，才能够取得好的除油脂效果。
常温磷化液磷化的特色：
高温磷化液是指工作温度为35～45℃的磷化，而常温磷化液是指在tian然室温(10～35℃)下进行的磷化。常温磷化绝大部分是以轻铁系、锌系的磷化液磷化为主.
由于常温磷化工作温度一般较低，油缸表面磷化处理，故磷化液的选择就显得非常重要了。任何一种常温磷化有bi要选用强磷化液，以补偿由常温构成的成膜反应速度的影响，现在磷化液批发遍及选用氧化型磷化液， 并且往往把多种磷化液混合运用。
磷化处理-铭成五金表面处理厂-油缸表面磷化处理由深圳市龙岗区铭成五金加工厂提供。深圳市龙岗区铭成五金加工厂（）在五金配件这一领域倾注了无限的热忱和热情，铭成五金表面处理一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李先生。
