对磷化加工工艺有一定了解的人都知道，在对工件进行这类加工的时候，需要先对工件做好预处理，在将工件表面处理到非常洁净符合加工要求之后，才能够开始进行磷化处理。其中就加工中的工件预处理工作进行来看，都涉及到除油脂，并且常用的是下面这样的除油脂方法：
机械法：进行磷化加工的时候对工件进行除油脂处理，为常用的方法是机械法，具体来说就是通过手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等方式，利用机械工具的作用，达到去除工件表面油脂的目的。
（4）磷化膜呈兰色： 原因：A磷化槽液中加速剂过多 B表调液老化 C工件表面硬化 排除办法：给磷化槽液加温使加速剂加速分解，必要时更换表调液。 （5）磷化膜呈彩色： 原因：A磷化槽液游离酸低、总酸高 B表调液老化 C脱脂液老化、有效成分低、温度过高 排除办法：调整游离酸、总酸；更换槽液。（6）磷化膜薄或局部无膜 原因：A 总酸与游离酸比值过低或过高 B磷化槽液温度低 C工件局部油未除净 排除办法：测量槽液游离酸、总酸并调整其比值（过低成酸洗，过高难成膜）；适当提高槽液温度，加强前处理。
高温磷化表面处理调整及磷化液的性能及作用
表面调整及磷化液的性能及作用
l、表面调整对磷化起什么作用
①克服粗化效应 ②提高磷化速度 ③细化晶粒
④改善磷化膜外观 ⑤提高涂膜性能
2、表面调整剂有几类？
①碱性表面调整剂（胶体肽盐）
②酸性表调剂。
⑤磺酸盐表面调整剂。
3、影响碱性表调剂使用性能的主要因素
1.使用方法 2.ph值 3.温度﹤35℃ 4.搅拌循环搅拌。
4、表调剂的补加和更新
1.钛盐表调剂 在补加时缓慢均匀加入槽中，有条件有单位好将粉末表调先本制成浆状，再用泵按消耗定额定期补加，同时溢出定量旧槽液。
2.按处理工件表面积计算表调消耗量，一周后整槽更换表调剂。
