炉排由调速箱带动，不断由前向后缓慢移动，煤通过上煤机进入煤斗，经煤斗落在炉排上再由煤闸板调节均匀输送至炉膛内。煤层随炉排不断向炉后移动，同时由鼓风机给氧，并接受炉膛内的辐射热，依次进行干燥着火等阶段，直至燃尽。锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。炉渣经除渣机排出炉外，空气由燃煤热风炉炉底风机通过风道穿过煤层进入炉膛，混合燃烧后产生的高温炉气（1100--1200℃），经冷风调节门调节至700-800℃后（可设置到所需温度，能实现监控，自动调节，达到恒温效果），由锅炉引风机引入沉降室，经烟道进入换热器管内，高温烟道气在换热器内途经三个回程。落到120度以下再通过***多管除尘器净化后排入气。冷空气经换热器进风口对换热管形成交叉横向冲刷得到充分的冷热交换，交换后的热风（120-250℃）经热风机引送至热用户，从而达到间接加热空气的目的，避免了对烘干物料和采暖区域的污染。
结构简介：
燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡
是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种 场合中都可以采用有机热
载体供热。
燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送
给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、***、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃
烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成
对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
性能特点：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足jingque的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
控制系统说明：
该燃气导热油炉，由较***的程序控制器控制，能实现正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非
常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温
度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。
燃煤锅炉与燃油燃气锅炉构造的区别
[1]、炉膛受热面也有很大不同，由于比较复杂，在这就不在详细解说。
[2]、燃油锅炉所配燃烧器必须有油***器，而燃气锅炉所配燃烧器则无需***器。
[3]、燃油锅炉使用燃烧器，燃煤锅炉中，有固定炉排、煤粉燃烧器以及沸腾炉等燃烧方法。
[4]、燃油锅炉一般没有燃烬装置，燃烧的废气通过烟囱排放。而燃煤锅炉一般都有灰斗、捞渣机等
除灰设施。
[5]、燃油锅炉与燃气锅炉，就本体结构而言没有多大的区别，只是由于燃料热值不同，将受热面作
了相应的调整。即燃油锅炉辐射受热面积较大，而燃气锅炉则是将对流受热面设计的大些。
[6]、燃油锅炉，必须配置一套较复杂的供油系统（特别是燃烧重油、渣油时），如油箱、油泵、过
滤器加热管道等，必须占据一定的空间，而燃气锅炉，则无需配置储气装置。只需将用气管道接入供
气网即可，当然，在管道上还需设置调压装置及电磁阀、缓冲阀等附件，以确保锅炉安全运行。