碳钢封头（管帽）、也称为堵头、盖头、管子盖、闷头、用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
一、拉伸模与润滑
1、根据产品名细表中指定的工装号选用胎模。
2、使用的拉伸模应完好，上模排气孔不得堵死，经验证合格后方可使用。
3、上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上，调整圆 周方向间隙均匀，其差值≤1mm.
4、每拉伸一个封头前，应检查胎模是否有松动和偏移，以及其他缺陷，确认完 好后，方可继续使用。
5、每个产品拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等杂物，并 给拉环均匀的涂刷润滑剂。 冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂刷润滑剂。
6、润滑剂的配制
二、毛坯予压
1、为了避免薄封头拉伸时起皱和鼓包，可先将毛坯*次予压成拱形。
2、拼接的毛坯料的焊接接头余高须全部打磨至与母材平齐后方可进行压制。当板料拼接时，其*外一条焊缝距板中心距离应小于0.25Di且*小板宽不得小于300mm。（Di--封头内直径）
3、拼接的毛坯板料压凸后，需用放大镜严格检查是否有裂纹，当有怀疑时，可作表面探伤检查。
4、拼接的毛坯板料压凸时，焊接接头处产生裂纹时，应把裂纹清除掉，按工艺要求进行焊补与探伤。
三、加热与拉伸
1、碳钢封头毛坯的加热和终压温度
2、特殊钢种按专用工艺执行，不锈复合钢板按复合层要求进行加
3、毛坯在加热炉中摆放应加支座，多块毛坯同时加热时毛坯之间要加50~100mm厚支垫，不得将毛坯重叠，防止过烧或烧不透。 压凸的封头毛坯凹面应朝上。
碳钢封头生产厂家椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料-理化-下料-热锻成型-热处理-检验-金加工-成品检验-标识-成品检验-标识-包装打字-发运。
椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料-理化-下料-热锻成型-热处理-检验-金加工-成品检验-标识-成品检验-标识-包装打字-发运。国标封头是石油化工、原子能到食品制多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件