剪板机剪切过程
剪板机剪切过程是通过人工或自动机构送料，聚本模壳挡板挡料并***尺寸，板料***后触发信号，并将触发开关信号送给CPU，CPU发出指令，主电机带动剪切刀具和夹紧机构下落，先夹紧板料，触发退让开关，CPU发出让刀指令，挡板后退，刀具下落剪切，剪切后自动回到原位。编程实施数字控制，用数字键输入尺寸，功能键实施位置***；由CPU控制的步进电机运动，橡塑板通过滚珠丝杠带动后挡板，精准控制挡板位置，从而控制板料的加工尺寸。通过磁尺位移检测传感器检测出实际挡板的位移，通过A/D芯片0809与8051相联，再与指令尺寸相比较，反馈给步进电机驱动电路。
剪板机操作前的检查工作
1.工作前，应先将剪板机上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。
1.Before work, the upper and lower blades of the plate shearer shall be aligned, and the blade clearance shall be determined according to the thickness of the shearing steel plate, generally between 5 and 7% of the thickness of the plate to be sheared. The flywheel shall be rotated by hand every time the clearance is adjusted to make the upper and lower blades move back and forth once, and the clearance shall be checked with a feeler gauge to prevent the spring from breaking or damaging the edge.
2.刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。?
The knife plate shall be fastened firmly, the blade must be close to each other, and the upper and lower knife plate surfaces shall be kept parallel. After alignment, the manual turning shall be used for inspection to ***oid accidents.
如何保证液压剪板机的质量
现有剪板机产品以液压剪板机和数控剪板机为主，在使用的过程中， 如何保证剪切的质量，是至关重要的，多数剪板机厂家自然有自己的一套衡量标准。
氧气缓冲器是对剪刀划座起氧气持平效用的，因为漏气紧张，导致持平效用大大降落，影响了剪板机的事景况态，对剪板机剪刃的打击非常非常大，办法轰动加重。
同时，因为透漏紧张，致使整机的压缩氧气压力达不到事情压力，从而无法打开离合器，如何怎样事情。
该制度走风部位紧张是汽缸下盖，轴与孔间的密封处，原密封圈为轴用密封圈35，即50×35×10，安置在汽缸下盖孔内，用孔用档圈压紧，而现有国标商品35为：43×35×10，外径相差7mm。在实施流程中，钢套的丰富度肯定要得体，要做到档圈不但能安置上，而并且要使钢套可以大概压紧剪板机O型密封圈不产生透漏。
剪板机厂家在为客户发送机床是会随机携带一些易损件，方便客户更换。减少因机床维修造成的一系列损失。
