高质量注塑机解决方案供应商
1、我们的标准注塑机可以实现开模和脱模同时进行，其中高速机可以通过三轴联动实现储料、开模、脱模的同时进行，大幅度缩短了成型周期，让生产效率得以提高。其他品牌的注塑机开模和脱模同时进行，则可能需要额外收费。
2、与国产同型号注塑机相比，智塑注塑机拉杆间距大，肘杆行程长，模具厚度范围大。
3、结合欧洲技术，我们的机器螺丝是双螺纹和混合头结构，具有出色的增速和混合颜色的性能。
4、机器采用进口控制器，控制精度高。电气元件采购自世界品牌欧姆龙、施耐德，性能稳定可靠。
5、我们的机器通过了CE安全标准认证。配备标准安全保护模块和EUROPMAP12标准接口，使机器更加安全、方便，能够很好的保护操作人员。
智塑还为客户注塑成型生产线项目提供一站式解决方案，如包装注塑生产线、塑料家用注塑生产线、工业零件注塑生产线等。承诺做到售前、售中、***连贯服务，提供的技术支持和方案供给。
注塑机要减少液压油的替换率，应该怎么做？
如果说厂家的发展不使用到机械，我们在效率上提高的速度就没有那么快了，加上现在我们行业的发展，扩展速度那么快，如果是不跟上时代的发展，不利用现在发展的优势，很多厂家基本是开不起来，所以说，有了机械设备的辅助，产品的生产数量也能及时的补充，及时的送货给客户，或者是厂家之类的。
1、普通注塑机的成型工艺为：锁模—射出—冷却—储料—开模—托模—间隙时间。
2、高速注塑机***，高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模—射出—冷却—
开模(同步托模、储料)—间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而德库玛高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。
3、高速注塑机高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。
总结来讲高速注塑机采用液压与伺服马达的油电混合型。伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高，降温良好。
4、大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。高速注塑机相比普通注塑机的总电量可以节省60~70%，大大降低了成本，为客户节约资源。
怎么才能把立式注塑机的效率给发挥出来呢?
塑机是塑料加工业中使用量大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的大国，促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于：一是与国际企业进行合资及技术合作；二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际釆购方式，掌握了釆购渠道。
1、当注塑周期从开机到运行所要的时间短，那么就能把更好的效果给发挥出来
2、要是锁模力在低的时候可以让注塑机不产生毛边的话就能把时间节约出来、要是我们能有效利用好时间的话。就能让立式注塑机的拉杆、肘节、模板也会因采用低的锁模力而延长寿命。
3、当注塑机顶出力比较小的话，自动注塑机设备，相比较于油压使用气动顶出的速度将会变高。这个时候电动顶出是要比气动顶出更快的。是由开模动作带动顶出模具可设计成，而不采用注塑机上的顶出装置，只能顶出一次唯此法，这是简单的。