立式注塑机优点、立式注塑机重要因素
立式注塑机优点太多，比如占地面积小、维修简单、节能又环保、等优点。今天智塑注塑机小编为大家带来立式注塑机的几个重要因素。
一，因素一：制造和制造环境
上面已经说过立式注塑机它不仅环保而且噪音小，这对于制照环境来说是不影响的。在本世纪初今通机械公司产品研发中心、塑机研究所联合开发其他型式的全液压式立式注塑机，解决了单缸充液合模机械易卸压、漏油、升压慢等问题。不过制造加工要求精密高，外型设计要美观，工能性也是严格要求，其次就是外购的配件质量要求高，装配工需要有几年以上工作经验，每一个环节都是严格要求，这就是制造立式注塑机的环节。
二，因素二：注塑机精度受什么影响
首先我们要明白什么会导致精度下降，这时我们可以想到油压机的压力油温度和它的粘度，这两个因素如果改变的话，它的精准度也会随着改变。所以必须把握油温度和它的粘度。
三，因素三：从性能价格方面讲
说到这个性能价格我们可以想到买卖这两个字，俗话说的好：“性能高才能卖个好价钱”立式注塑机有节能、节电、高性能等。塑化压力立式注塑机塑化压力是指螺杆顶部熔料在螺杆后退时所受到的压力。运转经费低、加工时间不长，工作效率高，这就是做立式注塑机的优势。由于特点较多，价格也不便宜，不同型号的立式注塑机价格也是不一样的。
立式转盘注塑机操作前的工作准备！
（1）准备适当的工具;（2）检查生产资料，修改温度、压力参数。(3)打开烘干机，预热塑料。检查安全装置：（1）低压保护模式是否正常;（2）检查立式转盘注塑机安全门保护装置是否正常；(3)检查其他安全保护装置。
开机程序：（1）检查水路是否完全打开;（2）检查电源是否正常。(3)开启电机电源，打开模具，清洗模具，润滑模具。例如，对于直径为9-16mm的塑料管，可以在8-12m/min的范围内选择引线速度。（4）检查立式转盘注塑机安全装置。（5）温度达到设定值后打开料斗。去除桶中过热的塑料;（6）锁模、射台前进、手动、半自动或全自动生产。
关机程序：1.关闭物料闸门，继续操作，直至产品不完整，即钢瓶内的塑料用完为止。2。为了防止点火，喷油速度的设定必须保证流道区域迅速充满，然后缓慢地通过进水口。如果工作是全自动或半自动的。当产品不完整时，您需要切换到手动模式。3.清洗模具表面，喷淋保护剂，关闭模具时不能升高高压，就会喷出。4.关闭立式转盘注塑机各部分的电源和总电源，清洗机身和位置。
立式注塑机无法开模是什么原因?
立式注塑机维修过程中经常会遇到无法开模，无法开模是什么原因呢?智塑机械的小编来告诉你。
1、有压力无动作
首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题，简单方法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决(电路问题)。
2、没有压力没有动作
但检查电脑输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，电脑主页均有显示，这种情况下，就检查一下别的动作，如射台，射座发现均正常，说明这个现象属于开模单一性，一般检查为一个人打开模动作，另一个人用万用表，丈量开模阀线圈电压是否有22--30V左右，如果有，就暂时把开模阀线圈插入插头，打开模动作，如果有压力而无动作，这下只要拆开模油缸，肯定里面有活塞从活塞杆松下。在胶管表面，除了可能出现裂纹、黑线、云纹等现象外，我们也可能会在胶管内遇到气泡，在甚麽情况下，胶管内便会有气泡呢。
3、有压力有开模动作，但无法开模
说明输出板正常，输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况：
种：锁模油缸活塞的紧固螺丝松，造成螺丝在油缸内拉毛，如活塞杆卡住。
第二种：机械反锁，的方法，拆模油管，用千斤顶操作，这样对机械不会造成损坏。
第三种：机绞引起的拉不动造成(如绞边烧死等)
第四种：受到干扰而引起的油干扰和电路的干扰)如有阀芯夹住，同时又要开模动作情况，油泵供油达不到开模所需压力及流量，当然也不能开模;另一种干扰就是电路的干扰，如开模的线与锁模的电线有相通，因为开模阀与锁模阀同时工作，大概压力20公斤左右，也就开不了模。混色机：该搅拌机将不同的原料均匀混合，或在原料中加入各种色粉、母料和添加剂，以提高产品质量，降低成本，减少人力。