加气砌块的强度随着块材的增加而增加的特点
在加荷过程中，随着荷载的增加，首先加气砌块的侧面出现竖向裂缝，多在砌体上层的受压砌块中先出现，此中裂缝的形成原因是下层砌块是由两个半个加气砌块组成，受压时这两个砌块之间的砂浆不能够有效地协调工作，出现相对的滑动，同时加压时由于不能完全保证砌体均匀受压，从而导致上层砌块在此处开裂；有的裂缝出现在砌块的角部出现了应力集中，从而导致在两个面交界处的薄弱环节出现了竖向裂缝；也有的裂缝出现在加气砌块的中部两个辅助砌块中间的灰缝不饱满而导致在此出现应力集中的结果。
随着荷载的进一步增加，砌体的正面中间部分也开始出现竖向裂缝，并向砌体两头的砌块延伸，再增加荷载，则裂缝急剧延伸，同时裂缝的数目增多，砌体***时被劈裂成几个小砌体；有的***时主要裂缝出现在砌体的边部，***后上下贯通整个砌体宽度比较明显。砌体的***形式为脆弱***。在此过程中也有砌体顶层抹浆出现压酥现象，既所抹砂浆层先于加气砌块压坏，这样砌体在***过程中便不能均匀受压，从而使得砌体***时的强度小于极限***强度。
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加气混凝土板材硬化程度不均的原因
料将搅拌不均也是硬化不均的一个原因。由于搅拌机的能力或配料投料的误差，蒸压加气块厂，易造成搅拌不均的现象。特别是以石灰为主要钙质材料，且石灰质量不好，致使配料时加大石灰用量时，更易发生此现象。也有因设计不合理，钙质材料下料过快而引起。这种硬化不均不同于前一种，玉泉区蒸压加气块，由中心到边缘逐步降低强度。而是强度高的部分和强度低的部分不均匀地间隔存在。切割后的产品，除有钢丝切不透的现象外，切割缝成波浪形，也是比较常见的现象。除此以外，制品强度不均，坯体有团状硬块及不均气孔，对产品质量也都存在***。
当料浆浇筑后发生沉淀，导致加气混凝土板材硬化不均。这种情况会导致坯体下部比上部硬。发生沉淀常见原因是粉煤灰细度不够，蒸压加气块防火墙，沙子过粗，铝搅拌不均等。因此在加气混凝土板材生产线工艺过程中一定要注意各个环节。
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加气混凝土板材硬化程度不均问题研究
随着新型建材的普及，加气混凝土板材受到市场的追捧，占有市场份额逐年提高，在生产技术上也有明显突破。由于加气混凝土板材内部结构的特殊，具有质量轻，保温防潮，防火隔噪，可凿可锯使用方便等特点，广泛用于高层建筑、厂房、居民楼等建筑作为内墙板或外墙板。广泛使用使得加气混凝土板材生产技术要求越高，问题也日益凸显，比如加气板材坯体硬化程度不同等。
当加气混凝土板材料浆静养发气步骤完成后，坯体进入中期阶段，导致坯体下沉、周边出现裂缝。这是因为水料比不合适，水泥和石灰质量以及矿渣活性过低所造成的。加气板材还会出现胚体不硬化现象。配料中石灰过多，水泥太少，材料掺入量的复杂化等因素都会发生胚体不硬化现象。解决坯体不硬化问题，首先可以改变水泥的使用量，改变水泥用量，提高水泥的质量，另外还需要调整环境温度，改变静养工序。还有石灰和石膏轮流研磨也会导致坯体不硬化。
加气混凝土板材的坯体硬化程度不均问题是因在相同的模具中坯体各个部分的温度不同所致。当坯体在静停时，由于坯体散热速度过快，造成模具各个部分表面的温度有高有低，导致坯体形成了不同的温度差，导致硬化程度不同。依照常理，我们可以推理，愈近模边的地方，温度就会愈低，硬化速度就会愈慢。如果将模具的中部硬度当作切割的时，可能会出现裂缝状况。因此避免坯体硬化不均要减小模具坯体温度差，厂家会选择热室静养。
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