(1)启动床头箱润滑油泵电动机再启动交流变频主电动机。这时应使主轴在低转速下运转，经一段时间后，通过机械变档手柄和电气调速按钮，使主轴转速渐次升高，直至升到高转速为止。
(2)传动空运转完后，接通进给系统，对刀架进行低、中、高机动进给空载运动。注意了解和核对各操作把手的作用性能及其相互操作关系。
(3)刀架的全行程快速移动并注意校核各行程限位开关和标志的作用。在刀架快速移动特别注意刀架拖线机构的工作情况，作以必要的调整和修正工作。
1.同拉伸一样，越是薄板越容易起皱，而且起皱的行程趋势与板材的厚的平方成反比，因此，在同样完成产品的前提下，首先应选用厚一些的材料来完成，当然这与成本的考虑是挂钩的。
依据对数控旋压机上要加工零件的尺寸，规格和品种的统计、研究和分析的结果，可明确该旋压机所能达到的工艺可能性。一般来说，生产多品种、单件或小批量旋压件的设备，其工艺可能性就较宽，并能完成多种类制件的工作，即做到一机多能，因而技术性能要求较高，结构比较复杂。 例如具有较宽的速度范围，较大动力容量，较充裕的尺寸参数，还附设较多的附件等。这类旋压机属于通用型设备。相反，用于单一品种、大量或大批量生产的条件，即主要完成某一特定工艺的设备，则其工艺可能性会较窄些，数控旋压机结构，因此此类设备属于专用型设备。就其结构而言，尽量采用新的结构和控制技术，使旋压机达到***率、低成本和较高自动化程序等要求。显然，要求工艺可能性的宽窄程度决定设备类型、性能、结构和控制方式等。
一般来说，普通旋压仅局限于加工一些塑性较好和壁厚较薄的材料。适于加工各种锥形、筒形、半球形、曲母线形零件，数控旋压机型号，还包括翻边、卷边、搭边、缩径和滚筋等成形。因此，数控旋压机，所需设备动力和刚度也较小，不过要求旋轮在工作中可作往复摆动和运行轨迹的控制。而全自动数控旋压机可使毛坯厚度显著减薄，且可加工各种材料，特别适合加工相对深度大的锥形件、管材和筒形件。因此要求数控旋压机设备要有较大的功率和刚度。如果对设备具有普旋和强旋两方面特点的工作性能要求，势必导致其结构趋于复杂。因此往往根据用途分别进行普通旋压机和强力旋压机的设计。
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
旋压机的具体维护方法
旋压机在使用过程中出现的故障，有相当一部分是由于维护***不及时所造成的，维护***主要应注意以下几个方面：
1.对压片室及时清场。旋压机在连续工作数小时后，压片室内会充满物料的细小粉末，这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上，就会造成噪声、冲杆转动不灵活、塞冲、甚至片重不稳及其他机械故障，如冲杆断裂打坏加料器等。所以，在旋压机工作过程中应定期对压片室进行清场，建议每班次至少1次。
2.旋压机定期检查***易磨损工作件。压轮、轨导、压片机冲模具等易磨损件应及时检查或润滑***，做好旋压机设备的预防性维护。
3.购置备件。冲模具、中模顶丝、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产情况购置一定量的备件，数控旋压机床那里好，以备急用。青岛旭东工贸有限公司在旋压机维护方面已经做得很完善。
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。机床数控系统的种类很多.为了便于了解和研究，可从不同的角度对其进行分类。
一、按工艺用途分类
1.金属切削类数控机床
这类数控机床包括数控车床、数控钻床、数控铣床、‘数控磨床、数控幢床以及加工中心。切削类数控机床发展早.目前种类繁多，功能差异也较大。
2.金属成型类数控机床
金属成型类数控机床是指采用挤、冲、压、拉等成型工艺的数控机床，常用的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。
3.数控特种加工机床
如数控激光切割机床、数控线切割机床、数控电火花加工、火焰切割机等。
4.其他类型的数控机床
如三坐标侧址仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。
二、按功能水平分类
数控机床按所使用的数控系统的配置及功能。对每一种数控机床的分类主要看其技术参数、功能指标和关键部件的功能水平。
什么是旋压成形技术
数控旋压机的旋压成形技术是将金属筒坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机芯模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转，同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。
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