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数控机床主轴有哪几种？
1.电主轴
电主轴是型的主轴，主轴转速非常高能达到50000转，转速越大切削力度就越小所以电主轴转速是快的，内装电动机主轴传动结构，大大简化主轴箱体与主轴的结构，有效提高主轴部件的刚度。
这样减轻了CNC数控机床立柱的承重，从而减轻了主轴头的重载荷，减少了机床立柱的变形，同时简化了传动链，大大提高了主轴的响应时间。
广州轴顺电主轴起动性能好、力矩大、效率高；噪音低、振动小、动转平衡；结构可靠、密封性能优良、精度高、使用寿命长；使用高精度陶瓷轴承，提高了主轴的可靠性，稳定性
2.皮带式主轴
CNC加工中心皮带式主轴用途很广泛，从小型到大型加工中心都可以使用，转速不会超过8000，其优点为易组装，振动较齿轮式小，缺点为转速越快噪音越大，皮带张力不易控制。
3.齿轮式主轴
大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求，主要优点是有力，缺点是噪音和震动大。
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CNC优点
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
如何选择CNC数控机床
一、机型选择在满足加工工艺要求的前提下设备越简单风险越小，车削加工中心和数控车床都可以加工轴类零件，但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍，如果没有进一步工艺要求，肯定选择数控车床风险较小。
二、数控系统选择在选购CNC中心时，同一种机床本体可配置多种数控系统。在可供选择的系统中，性能高低差别很大，直接影响到设备价格构成。
三、精度选择一般CNC加工中心精度检验项目都有20~30项，但其有特征的项目是：单轴***精度、单轴重复***精度、两轴以上联动加工出来试件的圆度。
