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主轴高速旋转发热的故障维修
故障现象:主轴高速旋转时发热严重
分析及处理过程:电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源:-是主轴轴承， 另一个是内藏式主电动机。电主轴单元***凸出的问题是内藏式主电动机的发热。数控机床主轴维修公司
由于主电动机旁边就是主轴轴承,如果主电动机的散热问题解决不好,还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。主轴轴承是电主轴的核心支承,也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴 ,大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点:
①由于滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小。
②因温升引起的热膨胀小,使轴承的预紧力稳定。
③弹性变形量小，刚度高,寿命长。
由于电主轴的运转速度高,因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力,良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑 ,雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa ,选用20#透平油,油滴速度控制在80~ 100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时, 还带走了大量的热量。所以高速主轴维修厂家建议:前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺畅,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角,使油雾直接喷入轴承工作数控机床主轴维修公司
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高速电主轴轴承选型有什么误区？
高速轴系中的轴承，大多采用角接触球轴承，这类轴承同一外形尺寸(即内外径，宽度)，内部结构有很多种，如分普通角接触球轴承，高速角接触球轴承和超高速角接触球轴承，其中*大差别就是滚动体(球)的大小，普通角接触球轴承的球径*大。
高速角接触球轴承的球径中等，超高速角接触球轴承的球径*小，其限转速递增，动负荷量(Cr)递减，除此以外，滚动体材料又可分为轴承钢钢球和陶瓷球两大类，保持架材料分为金属保持架和工程塑料保持架等。 数控机床主轴维修公司
还有接触角也分为15度，25度，30度，40度，60度等，为了得到不同的刚度，组配轴承的预紧力又分轻，中，重。总之，角接触球轴承的选型要比其它的通用轴承复杂的多。
目前雕刻机电主轴轴承选型当中有限转速，动负荷容量，接触角，预紧力等的选择。但*主要的误选是限转速和动负荷容量选择时不能摆正两者的关系，出现的问题是限转速有余而动负荷容量不足，造成使用寿命缩短。更确切地说就是应该选用普通高速70系列而选用了H70系列。数控机床主轴维修公司
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车床电主轴量规怎么有效维护？
1,量规使用完毕，要用清洁的棉纱或软布擦干净，放在专用木盒内，然后收存到工具柜里；片形量规也可以挂在工具柜里。如果天气潮湿或隔一段时间才能使用时，擦干净后在涂上一层无酸凡士林或防锈油。保管量规的地方必须干燥。
2,不要把两个量规的工作表面配合在一起保存（如塞规和环规套在一起），否则两个工作表面会相互胶合，加外力分 开时会受到不必要的损伤。
3,不论是经常使用的量规还是不经常使用的量规，都要定期进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现量规开始生锈，应及时放进汽i油内浸泡一段时间，再取出仔 仪器量规 细擦干净，并涂上防锈油。
4,量规要定期检查，一般检查周期为6-12个月。数控机床主轴维修公司
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机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。实际应用中主要有两类高速主轴： 一类是具有零传动的高速电主轴。这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构，并经过精i确的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性，但对输出的扭矩和功率有所限制。另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多，但相对来说回转精度和平稳性要差一点，因此对于这类主轴来说，如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。数控机床主轴维修公司
主轴启动后立即停止，故障原因处理方法
①系统输出脉冲时间不够：调整系统的M代码输出时间。
②变频器处于点动状态：参阅变频器的使用说明书，设置好参数。
③主轴线路的控制元器件损坏：检查电路上的各触点接触是否良好，检查直流继电器 交流 接触器是否损坏， 造成触头不自锁
④主轴电机短路，造成热继电器保护：查找短路原因，使热继电器复位。
⑤主轴控制回路没有带自锁电路， 而把参数设置为脉冲信号输出， 使主轴不能正常运转：将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。数控机床主轴维修公司
