超声波清洗机价格-聚和超声波设备(在线咨询)-超声波清洗机

聚和自2005年成立以来，聚和的创新设计、***生产、精良加工工艺及产品质量均获得业界认可。我公司已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证，拥有完整、科学、严谨的质量管理体系。经过十多年的努力创新，聚和已成功研制出多种可调式超声源，不断引进国内外***的超声设备制造技术，成功研发出一系列自动化高性能、高品质的***清洗设备。

制药纯化水设备和管道系统广泛使用不锈钢，不锈钢有不反应性、耐腐蚀的特点，能满足生产和热消毒的要求。然而，热塑性材料可提供改进的质量或低的成本。便宜一点的塑胶，如聚(PP)和(PVC)可以在非制药纯化水设备中使用。其他的，比如聚偏氟乙烯(PVDF)提供更强的抗热能力，可适合应用于制***水。如果考虑不锈钢系统包括钝化、内窥镜检测、X射线检测在内等因素，PVDF系统的成本可比不锈钢系统的成本大约低 10～15%。连接PVDF管道的新方法比不锈钢焊接的更加平滑。然而，在高温下塑性材料的热膨胀成为主要问题。

如果计划进行常规的钝化，材料的选择应在整个分配、储存和工艺系统中保持一致(都是316L不锈钢或者是304L不锈钢等)。对于药典规定用水系统，选的材料是316L不锈钢。不锈钢管道的保温应当不能含有氯化物，支架要有隔离装置来防止电流腐蚀。

304L不锈钢和316L不锈钢已经成为行业中作为制***水储罐材质的之选，为了避免焊接热影响区的铬损耗，与壳体接触的夹套材质应是兼容的。非药典规定用水的储存可能不需要相同的抗腐蚀水平或使用低碳镍铬合金并做特殊的表面处理，这取决于用户对水的要求。

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纯水机组运行一定时间后出现出水电导率变高，当出现这类情况，我们首先应确认以下情况是否已经发生，kdl超声波清洗机，如果已经存在，那么这些因素即使导致纯水机组出水电导率升高的因素，必须及时的解决处理。

1.前置过滤堵塞：前置石英砂罐 活性碳罐 软化罐 过滤器有可能堵塞，堵塞的原因包括：杂质积聚、***繁殖等；

2.水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升，或电导仪表误差损坏等；

3.反渗透膜被污染：受到污染如无机物结垢CaSO4，MgSO4，BaSO4，有机物污染，金属氧化物的污染等；

4.后置问题：后置管路、储水罐、滤芯污染造成堵塞和水质下降，可以进行消毒清洗；

5.连接件***：由于反渗透膜组件连接密封圈***造成的电导率急剧升高；

6.结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等。

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纯化水设备系统性能确认是基于用户URS需求标准，检测纯化水的水质是否符合《中国药典》（2010版）以及企业标准关于纯化水各项指标的要求。

一、性能确认三阶段法

纯化水设备系统的性能确认一般采用三阶段法，在性能确认过程中制备和储存分配系统不能出现故障和性能偏差。

一阶段，连续取样2-4周，按照2010版药典检测项目惊醒全检。目的是证明系统能够持续产生和分配符合要求的纯化水或者水，同时为系统的操作、消毒盒维护SOP的更行和批准提供支持。

第二阶段，过滤超声波清洗机，连续取样2-4周，目的是证明系统在按照相应的SOP操作后能持续生产和分配符合要求的纯化水或者水。对于熟知的纯化水设备系统设计，可适当的减少取样次数和检测项目。

纯化水制备系统产水、储罐、分配总共和总出水口每天取样全检，各使用点每周***少取样2次。纯化水性能确认取样点以及检测计划表情咨询科大纯化水设备技术人员。

纯化水制备系统产水、储罐、分配总共和总厨水口每天取样全检，各使用点每周***少取样，微生物和内每天检测，其余检测项目每周***少检测2次。水性能确认取样点及检测计划表科大纯化水设备技术人员。

第三阶段，根据已经批准的SOP对纯化水或者水系统进行日常监控。测试从一阶段持续一年，从而证明系统长期的可靠性能，以评估季节变化对水质的影响。

二、纯化水取样程序

从微生物学角度来考虑，采样程序应该遵循以下原则：

1.准备无菌取样瓶，取样瓶须从化验室取得，并经适宜的灭菌处理且运输途中应 有保护性包裹确保瓶子不被污染。

2.取样阀门全压排放3分半钟。在取样时，为保证样品不溢出允许使用导流管等 辅助材料。

3.在充分打开阀门排放约3分半钟之后，调节阀门降低到合理的流速(不少于50% 全流速)。 再继续排放约3分钟。

4.移开所有导流管等辅助材料。

5.打开取样瓶，操作人员必须屏住呼吸、不能说话。不能触摸盖子里面和取样瓶 的瓶口处。

6.取完样后，必须马上盖上瓶盖/包扎瓶口。

7.样品应贴上标签，采取适当的保护措施，并在尽可能短的时间内送QC实验室， 如果可能QC应在3小时内对样品进行检测。

8.用于微生物检测的样品，应立即检测或采取合适的保存方法直至开始检测。