层压破碎过程根据试验的研究与分析，物料在发生层压破碎过程中可以被分为三个阶段：(1)密实阶段：当在试验开始阶段，由于物料之间的孔隙率很高，且对物料施加的压力较小，物料之间基本不会被挤压破碎，随着压力的作用，物料之间的密实度增大，这样体积就变小了，就会形成多个可靠的接触点；(2)粉碎阶段：物料由于不断被压缩，其受到的压力也会不断增大，物料之间越密实，孔隙率越低，接触点的受力也越大，当这些力超过物料某一点的强度时，物料就会被破碎，此时会听到物料破碎的声音，也会看到压力盘指针的摆动现象，出现此现象的原因是物料在破碎前，其受到的压力值会增长到很大，当其被压碎的瞬间，应力就会瞬间变小，物料就会被重新压实。
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了解圆锥破和旋回破的朋友都知道，两者在外形、结构和原理上都有相似之处，那如何区分呢？别急，下面我们从破碎腔形、动锥悬挂方式、防尘、排料口调节和应用方面进行对比分析。破碎腔的形状对比旋回破碎机的两个圆锥都是急倾斜型，其动锥正置，固定锥为倒头的截头圆锥（主要是为了满足给料粒度的要求），物料可以靠自重垂直向下自由排出。
防尘与密封是润滑油能否保持清洁的关键因素。防尘一方面是工艺流程即破碎筛分系统的防尘，另一方面指破碎机内部的防尘。工艺系统的防尘没有做好，整个生产环境都会充满灰尘，对破碎机的散热和防尘是非常不利的。
多缸液压圆锥破的防尘通用的是利用鼓风机产生正风压防尘。适当的风量和合理的防尘密封间隙可以实现良好的防尘效果。其防尘密封通常采用U型和1型等类似迷宫形式的密封方法。如果在使用中出现润滑油易脏，可以在密封槽内涂抹大约相当于密封槽1/3的润滑脂，经实践检验可以达到很好的密封与防尘效果。
