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变压器出现短路故障原因

因变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因很多，也比较复杂，它与结构设计、原材料的质量、工艺水平、运行工况等因数有关，但电磁线的选用是关键。从近几年解剖变压器，对其事故进行分析来看，与电磁线有关的大致有以下几个原因。

1、基于变压器静态理论设计而选用的电磁线，与实际运行时作用在电磁线上的应力差异较大。

2、目前各厂家的计算程序中是建立在漏磁场的均匀分布、线匝直径相同、等相位的力等理想化的模型基础上而编制的，而事实上变压器的漏磁场并非均匀分布，在铁轭部分相对集中，该区域的电磁线所受到机械力也较大；换位导线在换位处由于爬坡会改变力的传递方向，而产生扭矩；由于垫块弹性模量的因数，轴向垫块不等距分布，会使交变漏磁场所产生的交变力y时共振，这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首先变形的根本原因。

3、抗短路能力计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响。按常温下设计的抗短路能力不能反映实际运行情况，根据试验结果，电磁线的温度对其屈服极限?0.2影响很大，随着电磁线的温度提高，其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降，在250℃下抗弯抗拉强度要比在50℃时下降10％以上，延伸率则下降40％以上。而实际运行的变压器，在额定负荷下，绕组平均温度可达105℃，三相变压器厂，***热点温度可达118℃。一般变压器运行时均有重合闸过程，因此如果短路点一时无法消失的话，将在非常短的时间内(0.8s)紧接着承受第二次短路冲击，三相变压器找哪家，但由于受第y次短路电流冲击后，绕组温度急剧增g，根据GBl094的规定，***g允许250℃，这时绕组的抗短路能力己大幅度下降，这就是为什么变压器重合闸后发生短路事故居多。

4、采用普通换位导线，抗机械强度较差，在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象。采用普通换位导线时，由于电流大，换位爬坡陡，该部位会产生较大的扭矩，同时处在绕组二端的线饼，由于幅向和轴向漏磁场的共同作用，也会产生较大的扭矩，致使扭曲变形。如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有71个换位，由于采用了较厚的普通换位导线，其中有66个换位有不同程度的变形。另外吴泾1l号主变，也是由于采用普通换位导线，在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象。

5、采用软导线，也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一。由于早期对此认识不足，或绕线装备及工艺上的困难，制造厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求，从发生故障的变压器来看均是软导线。

6、绕组绕制较松，换位或纠位爬坡处处理不当，过于单薄，造成电磁线悬空。从事故损坏位置来看，变形多见换位处，尤其是换位导线的换位处。

7、绕组线匝或导线之间未固化处理，抗短路能力差。早期经浸漆处理的绕组无一损坏。

8、绕组的预紧力控制不当造成普通换位导线的导线相互错位。

9、套装间隙过大，导致作用在电磁线上的支撑不够，这给变压器抗短路能力方面增加隐患。

10、作用在各绕组或各档预紧力不均匀，短路冲击时造成线饼的跳动，致使作用在电磁线上的弯应力过大而发生变形。

11、外部短路事故频繁，多次短路电流冲击后电动力的积累效应引起电磁线软化或内部相对位移，三相变压器多少钱，***终导致绝缘击穿。

控制变压器的节能发展之路

2012年变压器国际能效论坛11月6日在北京召开。中国变压器促进项目负责人在谈到控制变压器未来的节能发展之路时提出，近期变压器在制定行业标准中举动频频，我国控制变压器的节能减排之路正大幅度迈进，行业标准不断提升，泰州三相变压器，这意味着在电力传送过程中的损耗将进一步降低，电w投入的能源和费用也将进一步减少。

***在十二五期间明确提出要大量发展电力行业的节能降耗标准。十二五期间单位GDP能耗指标和单位GDP二氧化碳排放量要下降16%。这一标准的提出无疑对电力行业是个巨大的挑战，要想达到这一标准就必须靠技术创新来实现。利用技术手段是切实可行的也是唯y的解决方法，是电力行业在节能降耗的进程中重要的一个环节。

要实现这一目标，制定有针对的行业标准就势在必行。目前我国已制定的电力行业标准超过2000项，不断完善改进后的行业标准为节能降耗之路提供了技术保障和指导依据。节省控制变压器本身的能耗问题，将对整个节能工作起到至关重要的作用。控制变压器在输送过程中要损耗大约30%左右的电力，而控制变压器在空载的前提下也将消耗大约30%的电力，两者相加的数量是庞大的，如果能节省这部分的电力损耗，将大大推进节能事业的发展。

目前传统的控制变压器行业产量过剩。***正在鼓励节能型、智能型的控制变压器的研制，并已将控制变压器纳入财政补贴项目。项目规定当企业生产的控制变压器达到节能标准，企业就能获得产品认证机构颁发的认证证书，享受***节能政策。

随着环境恶化的加剧，天然能源的匮乏，节能产品的开发势在必行。***的相应措施在一定程度上也鼓励了企业的自主研发进程。企业需要不断提升产品节能技术，改进设计生产工艺，使产品的能效进一步提升。

变压器的材料

要绕制一个变压器我们必须对与变压器有关的材料要有一定的认识，为此这里我们整理一下这方面的知识。

1、铁芯材料

　　变压器使用的铁芯材料主要有铁片、低硅片，高硅片，的钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000，

2、绕制变压器通常用的材料

　　漆包线，纱包线，丝包线 纸包线，***常用的漆包线。对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下***h用QZ型号的高强度的聚脂漆包线。

3、绝缘材料

　　在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，环氧板，或纸板。层间可用聚脂薄膜，电话纸，6520复合纸等作隔离，绕阻间可用黄腊布，或亚a膜作隔离。

4、浸渍材料

　　变压器绕制好后，还要过***后一道工序，就是浸渍绝缘漆，它能增强变压器的机械强度、提高绝缘性能、延长使用寿命，一般情况下，可采用甲f清漆作为浸渍材料 或1032绝缘漆，树脂漆。