水泥制管机磨合期需要谨慎操作：
1、合理选用光滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机留意常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量,并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少过多,应剖析缘由。一起,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
2、磨合期完毕,应对水泥制管机进行强行养护,水泥制管机做好查看和调整工作,一起留意油液的替换。且液压油的温度也是有所讲究的，合理的温度在四十度左右，如果温度过高或者是过低，一定不能开机。
水泥制管机日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。水泥制管机在维护和修理时主要注意以下几点内容：
1.水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。
2.检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及修复润滑系统,更换润滑油。
水泥制管设备的制造工艺中，经常会产生凹痕和白化的现象，这样不但影响制品的美观程度，在一定情况下严重影响质量，这就是所谓的次品，对症下药，我们要简单的给您介绍一下解决办法。水泥制管设备产生凹痕的原因有:
1)、水泥管模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起严重的变形。
2)、水泥管模具内在压力不足也会出现这种情况。
3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况。
总体处理方法:降低料筒温度和水泥管模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却, 凹痕的地方补***边,管控设计制品厚度的差异。
水泥制管设备的报废的标准：
1.首先要先从水泥制管机的的使用年限来判断，要是过了那些使用年限的话在用起来难保不出问题。
2.经过改装以后，没有经过***人士鉴定的，这样使用也是很***的。
3.受过外力因素打击，而无法维修的。水泥制管设备的产品压力的测试：
1、 在抗渗性能上，一等品不应有潮片等任何渗水现象发生，合格品标准是允许有潮片，表面砂眼滴水不超过三点，合缝滴水不超过两处，每处长度不超过200mm，允许修补后再试一次，不再渗水。
2、 接头性能，都应该具有不滴水性能。
3、 抗裂性能，一等品与合格品，都应该不开裂。