压力容器事故的预防措施：
1、使用单位应当使用取得生产许可并经检验合格的压力容器。
2、使用前必须到相关部门办理使用登记申报手续，取得使用登记证书，登记标志应当置于该压力容器的显著位置。
3、使用单位应根据压力容器的使用条件及技术状况，进行定期检验，并将定期检验标志置于该压力容器的显著位置。
4、压力容器出厂时，应在显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
5、压力容器每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检验，学压力容器培训，每六年至少进行一次全方面检验。使用年限达15年的，宣城压力容器培训，检验期限应缩短。
6、压力容器的安全附件（压力表、安全阀、暴破片、报警器、温控仪、截止阀、阻火器、液位计等）必须齐全、灵敏、有效可靠。安全阀、压力表必须定期效验，液位计必须清晰。
压力容器基础知识
压力容器的操作条件：
（1）压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。
（2）温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
（3）介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易然、惰性和助燃四种；按它们对人类毒亥程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易然介质：是指与空气混合的暴炸下限小于10％，或暴炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，压力容器培训哪里有，如一甲安、乙玩、乙烯等。
毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》对介质毒性程度的划分为四级。其蕞高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1 mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组成并按毒性程度或易然介质的划分原则，由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易然介质。
腐蚀介质：石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。除了应满足使用条件下的力学性能要求外，还要具备足够的耐腐蚀性，必要时还要采取一定的防腐措施。
1、严格按照压力容器操作规程进行操作。
2、开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
3、坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。
4、随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。
5、每月应对安全阀进行全方面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
6、安全阀每年至少校验一次。
7、发现下列情况时，压力容器培训学校，必须及时更换安全阀：
（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。
（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。
8、保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：
（1）无压力时，指针不能归零的。
（2）表盘玻璃破列或表盘刻度模糊不清的。
（3）封印损坏或超过校验有效期的。
（4）压力表指针松动或断裂的。
（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。
9、压力表至少每年交计量部门校验一次。
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