泥炮的规划要求：
1、炮嘴运动轨道经调试后，炮嘴一次对准出铁口。
2、有满足的吐泥压力 为战胜铁口通道的摩擦阻力、炮泥内摩擦阻力、炉内焦炭阻力等。
3、有满足的一次吐泥量除填充被铁、渣水冲大了的铁口通道外，还必须确保有满足的炮泥挤入铁口内。在炉内压力的效果下，这崆炮泥扩张成蘑菇状贴于炉缸内壁上，起修补炉衬的效果。
4、有必定的吐泥速度吐泥过快，使炮泥挤入炉内焦炭中，形不成蘑菇状补层，失掉修补前墙的效果。吐泥过慢，简单使炮泥在进入铁口通道过程中失掉塑性，添加堵泥阻力，炉缸前墙也得不到修补。
5、操作安全牢靠，能够远距离操控 因为高炉大型化并采用了高压操作，出铁后炉内喷出很多的渣铁水，所以要求堵口机一次堵口成功，并能远距离操控堵口机各个***的工作。
泥炮正在向高纯度、杂质含量低、碳质和碱性化方向发展。杂质含量高，易使铁口炮泥在使用过程中形成低熔点化合物，舟山液压泥炮，降低了铁口炮泥的高温强度。就近期来看，采用高纯度刚玉质无水炮泥，可使抗渣侵蚀性能显著提高。
未来几年，特别是特大型高炉强化冶炼后，对无水铁口炮泥的要求会进一步提高，氧化镁质碱性铁口炮泥将可能在特大型高炉上发展，这种无水铁口炮泥耐火度高，液压泥炮自动前进是 怎么回事，与高炉熔渣很少反应，不但可延长出铁时间，而且可降低铁口炮泥单耗。
炼铁高炉液压机泥炮归属于短暂性工作中的机器设备。泥炮处在休止部位时，液压系统的油泵应处在停泵情况。泥炮每一次姿势前，液压泥炮功能，先起动油泵，每一次姿势结束后，应及时停泵，当炮身在堵口情况等待时间超出5~10分鐘时应停泵，待必须退炮时再重启油泵。泥炮每一次堵完出铁口返回歇息部位之后，一边打冷却水炮嘴，一边向泥缸上装炮泥，装泥前，先将打泥活塞杆退还到后限部位，这时，泥塞的工作中平面图与装泥口后沿平齐，液压泥炮原理，在装泥全过程中，为使泥缸放满，可多次起动油泵，运用泥塞往前推炮泥，直到放满才行，另外将打泥活塞杆前平面图放置装泥口的***前沿（这时通常一些炮泥自嘴处挤压，证实炮泥早已放满），提前准备下一次堵出铁口。KD75泥炮的泥塞从装泥口***前沿起可往前变化1040mm，亦即再此合理行程安排内，泥缸的人效容量为0.13m3，在通常情况下，一次堵铁口是不用那么多炮泥的，一般各厂都依据自身炼铁高炉的炉况和炮泥的特性来决策每一次堵铁口的泥量.堵铁口时打泥量的相对值可在炮尾的行程安排指示仪上显示信息出去
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