静电喷塑加工厂-湖州喷塑加工厂-东森喷塑经验丰富

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑加工厂

东森喷塑与您分享粉末状静电粉末喷涂的生产流程

钢件化处理是以便提升化学反应与镀层的结合性。

金属表面处理的品质立即危害聚氨酯涂料的品质和使用寿命。

其解决有机械设备和有机化学方式。

粉末状喷涂的化处理通常包含防锈处理、脱油、有机化学磷化处理或钝化处理等全过程。

不一样原材料化处理方式各有不同。

1、钢件不加热可室内温度涂敷。

2、粉末状使用率达到95%左右。

3、擦抹较薄（50~100μm），且匀称，无流挂状况。

4、在钢件的和不光滑的表层均能产生持续、光滑聚氨酯涂料。

5、便于保持自动化技术生产制造。

静电粉末喷涂运用髙压静电感应电晕静电场基本原理。

喷漆枪头顶的金属材料挡水板杯接好髙压负电，被涂钢件接地装置产生正级。

在喷漆枪和钢件中间产生极强的电场。

当运输汽体（空气压缩）将静电粉末从供粉桶经输粉管送至喷漆枪的挡水板杯时，其周边造成聚集的正电荷，粉末状随身携带负电，在静电力和空气压缩的***下，粉末状匀称的吸咐在钢件上，经加温、粉末状熔化干固（或熔融）成匀称、持续、整平、光洁的聚氨酯涂料。

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东森喷塑与您分享喷塑加工厂质量检验标准

性能标准

3.1 喷涂色板制作

在烘烤时，每一炉均需制作2件色板，以备性能测试需要。取与制品同材质的金属板，尺寸80×120，与产品正常条件下加工，出炉后标识好粉号、固化条件、日期与时间，并由QE签名经确认后编号命名登记管理。一件测试用，一件存档。制程喷粉色板有效期限为二年，保存在室温下，保存温湿度为70±15%，保存环境为无任何光线照射。

3.2 非***性检验检验项目光泽：使用光泽计来判定，入射角度60°，±5%误差为检验合格。色泽：颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。喷塑加工厂

3.3 ***性检验

附着力测试：百格试验法：喷涂后，哪里有喷塑加工厂，取一随炉色板，在涂膜面上，喷塑加工厂联系，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，湖州喷塑加工厂，再用强力透明胶覆盖按紧，呈45度角，然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1格为百分之一，验收标准为5级，即脱落数量为不超过5个方格为合格。弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲180度，并使内弯园角等于厚度（r=t）或弯曲90度往复一次，涂层无脱落现象。喷塑加工厂

硬度检验：用削尖的3H铅笔，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。

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喷塑加工的预处理

（1）表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清扫工件上的原喷涂层、其他表面处理层（淬火层、渗碳层等）各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。

（2）净化处理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和锈迹，故简单地说，净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多，主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗，静电喷塑加工厂，碱液（和酸液）清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等；除锈的主要方法则有化学除锈、点化学除锈、火焰除锈、机械除锈（喷砂、滚光、手工及及机动工具除锈）等。

（3）粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与集采的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与基材的结合强度，同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工（如车螺纹、滚花）、电拉毛和宏观粗化等，其中喷砂处理是常用的粗化处理方法。

（4）黏结底层是在喷涂一些与基材粘结不好的涂层材料时，先选择一种与集体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层，以加强涂层与基体的结合。常用作黏结底层的材料有Mo、NiAl、NiCr及铝青铜等，底层的厚度一般是0.08~0.18μm。净化和粗化表面的方法很多，选择应根据基材的材质、形状。厚度、表面原始状况和涂层的设计要求以及施工条件等因素而选择。