公司确保对不合格产品和服务进行识别和控制,制定QP8.7.1《不合格控制程序》,以防止非预期的使用
或交付。
根据不合格的性质及其对产品和服务符合性的影响采取适当措施。这也适用于在产品交付之后,以及在服
务提供期间或之后发现的不合格服务。状态未经标识或***的产品,应归类为不合格品。
应通过以下一种或几种途径,处置不合格品输出:
a)纠正;
b)对提供产品和服务进行隔离、限制、退货或暂停;
c)告知顾客;
d)获得让步接收的***。
对不合格品输出进行纠正之后应验证其是否符合要求。
1顾客的让步***
无论何时,当产品或者制造过程与当前批准不同时,***在进一步加工前应获取顾客让步或者偏离许可。
公司在进一步加工之前,获得顾客对不合格品“现状使用”和返工处置的***。如果在制造过程中子组件
再次使用,应在让步或偏离许可中向顾客清楚传达该子组件的再使用。
公司保持有效期限或让步***数量方面的记录。
当***期满时,***还应确保原有的或替代的规范与要求的符合性。让步的物料装运时,应在发运集装箱
上做适当的标识。在提交顾客之前,***应批准供方的请求。
2不合格品控制-顾客规定的过程
公司遵守顾客规定的适用的不合格品控制。
3***产品的控制
公司确保处于未经标识的或***状态的产品被归类为不合格品进行控制,***应确保所有适当的制造人员
接受***产品和不合格品遏制的培训。
4返工产品的控制
公司在决定对产品返工前,利用 风险分析(如FMEA)方法来评估返工过程中的风险,如顾客有所要求,
公司在开始返工产品之前获得顾客批准。
公司有一个形成文件的符合控制计划的返工确认过程,或者其他形成文件的相关信息,用于验证对原始规
范的符合性。制定《返工返修作业指导书》,进行控制。
包含了重新检验和可追溯性要求的拆卸或返工指导书,应易于被适当的人员可获取。
公司保留与返工产品处置有关的形成文件信息,包括数量、处置、处置日期以及适用可追溯信息。