热压罐成型是将碳纤维复合材料用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空(或非真空)状态下，经过加温，加压，.保温，降温和卸压过程，使其成为所需要求的***复合材料及其构件的成型方法之一，用热压罐成型的复合材料构件多应用于航空航天领域等的主承力和次承力结构。该成型工艺模具简单，制件密实、尺寸公差小，空隙率低，但是该方法能耗大、辅助材料多，成本高。
热压罐成型平板复合材料固化制度的制定是真空热压罐成型工艺的关键，热压罐工艺多用于树脂浸满平面织物复合材料制件的成型，由于树脂浸渍平面织物可以采用溶剂法去和热熔法来实现。因此这种工艺方法可以满足高粘度树脂基复合材料的成型，但是对于立体织物增强树脂基复合材料成型而言，热压罐设备，热压罐工艺方法由于树脂浸渍的问题而不能实施。
{热压罐}固化设备有哪些工艺优势——山东中航泰达
四、工艺功能好
中航泰达设备的工艺设定功能很强。对于一些重要产品的工艺设定，可以设定专用的设备控制参数并实现历史调用，可以实现布偶位置设定，可以实现真空抽测管道的交叉对接，可以实现设备I/O巡检等。
上述功能的实现同样基于强大的上位机软件，以及通过大量工程案例积累下来的各种产品状态下设备控制参数的数据库，热压罐厂家，使设备的适应能力强，控制效果好。
这些功能同样是单纯的PLC程序无法实现的，对PLC而言，实现这些功能的程序已经过于复杂。
中航泰达的控制程序是在“组态王”的平台基础上，开发了大量wai挂程序段，主要的功能都是通过这些程序段来实现的，然后将这些程序段的执行结果输送给“组态王”平台，利用其成熟稳定的通信传输功能，实现整套系统的稳定运行。整套软件的核心在于我公司通过长期开发形成的这一系列的程序，江苏热压罐，并不在于商业购买的软件平台。
1、安全性高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、自动泄压控压装置、手动排气阀、超高压自动报警。
2、罐门密封效果好：罐门充气式硅胶密封，只要罐内有压力就不会漏气，并且压力越大密封越好，解决了罐门漏气和密封圈用不住的问题，降低了使用维护成本，密封效果明显好于其他方式。
3、罐门安全方便：手动快开门方式，转动法兰即可实现罐门的开启或关闭，单人即可轻松完成开关门的操作步骤。阀门发生故障后，可人工手动完成工作流程，大限度确保产品工艺的完整性。
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