DRK-810不锈钢切削油品选用的事项
(1)DRK-810切削油的润滑性能
在不锈钢切削过程中,由于工件金属原料粘性大、熔着性大,在铣削过程中容易产生积屑瘤,故应使DRK-810切削油具有较高的润滑性能,可在切削中渗入到工件微细隙线中使切屑容易断离。
(2)DRK-810切削油的极压性能
不锈钢专用DRK-810切削油应含有硫化极压抗磨添加剂成分,在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试,软膜防锈油,可以有效的保护刀具,提高工艺精度以满足各种切削工艺需求。
(3)DRK-810切削油的化学性能
在超高速金属切削高温高压作用下,刀具及工件表面容易和油品发生化学反应,防锈油,因此要求DRK-810切削油具有良好的化学稳定性,与菜籽油、机械油、再生油相比,特种切削油因含有扛氧化抗腐蚀添加剂,不会对设备、***、环境产生危害。
德润克齿轮油
油液易氧化,故应选用粘度较低,扛氧化性较好的德润克齿轮油。环境温度的和工作温度高时,油液粘度较低、扛氧化性较好的齿轮油。环境温度和工作温度高时,油液粘度会明显减低,故宜用粘度较大的齿轮油;环境温度低时,宜用凝点或倾点较低、低温性能较好的德润克齿轮油,多级传动的减速器,防锈油供应,各级齿轮速度差别很大,宜选用粘度较大的德润克齿轮油,如果环境潮湿,油液中有进水的可能时,宜选用防锈型、抗乳化性、扛氧化性较好的齿轮油。
在德润克齿轮油的粘度选择上,应在保证齿轮润滑要求的前提下,尽量选用粘度较低的油品,以达到节能的目的。
研制高性能、环保可降解、长寿命的切削液;研究延长切削液使用寿命的方法,从而减少切削液的废液排放量,是国内外切削液研究的一个重要内容。
山东德润克有限公司以绿色环保为宗旨,以关注***健康、保护人文环境为己任,在植物油基合成脂技术领域开辟了一条先河,将与国内外同行一起携手共创绿色环保制造,为社会做出更大的贡献。
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