景瑞镗铣头(图)-数控镗铣头-镗铣头

铣头应用操作规程

万向铣头别称铣头或万向角度头，适用于加工管理中心和龙门铣床，在其中轻形能够装在刀库中，并能够在刀库和机床主轴轴承中间随意变换；中小型及超重型有着很大的刚度和扭距，可适用绝大多数加工要求。是一种机床附注，镗铣头定做加工，机床装上铣头后数控刀片转动轴线能够与主轴轴承转动轴线成视角加工工件。原产地于欧州，已经广泛运用于航空公司、小车、磨具等机械设备加工的各行各业。应用铣头，不用更改机床构造就能够扩大其加工范畴和适应能力，使一些用传统式方式艰巨的加工足以保持，能够降低工件反复夹装，提升加工精密度和***率。因铣头扩大了机床的性能指标，等于给机床提升了一根轴，乃至在一些大中型工件不容易旋转或者高精密规定的状况下，比第四轴更好用。

车镗铣刨磨钻等机床的历史故事

钻床

　　1、古代钻床——“弓辘轳”钻孔技术有着久远的历史。考古学家现已发现，镗铣头，公元前4000年，人类就发明了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁，再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子，然后用弓弦缠绕带动锥子旋转，这样就能在木头石块上打孔了。不久，人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具，它也是利用有弹性的弓弦，数控镗铣头，使得锥子旋转。

　　2、一台钻床（惠特沃斯，1862年）到了1850年前后，德国人马蒂格诺尼***早制成了用于金属打孔的麻花钻；1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。

　　以后，小型镗铣头，各种钻床接连出现，有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的高性能的钻床终于制造出来了。

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

一般滑枕深腔孔有3种主要的加工方法：悬臂镗削法、吊墙导向法和固定式双支撑法。悬臂镗削法：当滑枕深腔孔孔深不大于1 000mm时，可采用主轴单臂悬深的方法进行加工。这种方法的加工刀具方便随时进行调整，而且在操作过程中方便测量和观察，滑枕深腔孔和滑枕两端孔的同轴度主要就是依靠刀杆的刚性和机床的回转精度来保证。