镗铣头使用注意事项及***
镗铣头是铣床上的一种附件，在现代工业生产中发挥着重要的作用，从低转速到高转速，多种转速供选择，使用非常广泛。那么，在使用镗铣头时我们需要注意哪些事项，下面带大家了解一下使用注意事项。
使用时禁止用手触摸主轴及刀具，更换刀具时，必须在停机后再进行更换，防止被刀刃划伤。旋转工作台时，不要碰到机床的其它部件，按工件材料的性质选择全理的切削速度与进给量。
铣头一般是用非接触式油封，如果需要使用冷却水，要将喷嘴调整到喷向刀具，避免冷却水渗入铣头内部。根据工件材料选择合适的转速和进给，加工时转速、进给与切削深度要渐进调整，逐渐加大加工量。
镗铣头的***：
使用完后要将外壳和机件擦拭干净，检查润滑情况，并检查主轴箱、变速箱的功能是否正常，经常检查可以做到提前发现并预防故障发生，延长机器的使用寿命。文章由金通机械发布，供大家参考。
龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计
优化设计滑枕的加工工艺性分析。经结构优化设计的滑枕如图6所示，原滑枕内腔有4个轴承孔，加工和安装时需同时考虑四个孔的同轴度，给加工及装配带来极大的困难。特别是滑枕中间位置上的轴承孔加工更是难中之难。现在只保留滑枕左端内腔1个轴承孔，距左端面孔深只有416mm，这样就可以采用悬臂镗削法对滑枕孔系进行加工。首先加工左端孔，然后工作台回转180°，找正工件导轨面精度不大于0.01mm/1 500mm，镗主轴孔。采用悬臂镗削法，加工过程辅助时间少、测量方便，完全可满足零件的精度要求。镗铣头的分类和作用镗铣头是机床主要配件，机床后安置铣头旋转中心线与主轴旋转中心线成点工件加工。
改进后的滑枕主传动结构与原传动结构相比，极大地简化了滑枕的内腔结构，由于碳纤维复合材料传动轴可提高转轴的振动固有频率以及低临界转速，降低系统能量损失，提高抗振性能，故使用碳纤维轴的优点主要体现在长的传动轴系上。换言之，轴承之间的距离可设计的比较长，长轴系上通常不需要布置轴承，这样就简化了传动结构，由原来滑枕内腔的4个轴承孔简化为左端的1个轴承孔，同时简化了滑枕内腔的结构，并显著减轻了传动轴的质量。和原钢质轴相比较，碳纤维轴的质量明显减轻了约70%（包括复合管端部必要的金属部件）。05时槽的加工方法，铣床本身空位的排除方法，钻深孔的方法及注意事项，沉头盲孔的加工等一系列的加工。
由此可见，滑枕精密深腔孔的加工和测量是滑枕制造和加工的关键。
原滑枕加工工艺性分析。如图3所示即为龙门加工中心原滑枕零件图，方滑枕尺寸为420mm×420mm×2 773mm，滑枕大行程Z = 1 0 0 0 m m，腔内轴向共6 个加工孔， 主轴孔φ 360H7， 各孔同轴度要求φ 0.025mm。结构特点是内腔孔比较深，各孔同轴度要求高。尤其是中部的轴承孔，无论从左端还是右端加工，距端面距离分别深达1 426mm和1 411.3mm，加工、测量均很困难。立铣头的注意事项我们是从事立铣头供应的企业,您对该立铣头的了解有多少呢,不妨让小编来为您介绍一下立铣头的注意事项。
