信泰机电轴承供货商(图)-高精密轴承批发-运城高精密轴承

滚动轴承温度升高的分析

1.原因：

(1).滚动轴承冷却水中断。

(2).油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化，如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，运城高精密轴承，使轴瓦遭到腐蚀，造成滚动轴承温度升高。

2.现象：

(1).有警报电铃响．

(2).机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示滚动轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。

(3).温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。

(4).发出滚动轴承温度升高的故障信号。

3.处理

当滚动轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如确实升高，高精密轴承销售，应做如下处理：

(1).检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。

(2).应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。

(3).检查滚动轴承是否有异音，并检测滚动轴承摆度是否有异常。

(4).取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。

(5).检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。

免润滑轴承加工粗糙度：关于硬度和加工粗糙度的影响，免润滑轴承以及钢轴加工粗糙度大时有增加滑动音的倾向，只是免润滑轴承的材质比较软，所以滑动时会使粗糙面变形而平坦，由此，它的影响不很大，钢轴其材质较硬，妆表面粗糙时，没有变化，从而其影响相当大。

冷水机组运行系统中，关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分，而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知，这一系统对冷水机组来说，也是非常重要的。

影响轴承寿命的材料因素

淬火回火后的残留应力

轴承零件经淬火低温回火后，仍具有较大的内应力。零件中的残留内应力有利和弊两种状态。钢件热处理后，随着表面残留压应力的增大，钢的疲劳强度随之增z高，反之表面残留内应力为拉应力时，则使钢的疲劳强度降低。这是由于零件的疲劳失效出现在承受过大拉应力的时候，当表面有较大压应力残存时，会抵消同等数值的拉应力，而使钢的实际承受拉应力数值减小，高精密轴承型号，使疲劳强度极限值增z高，当表面有较大拉应力残存时，会与承受的拉应力载荷叠加而使钢的实际承受的拉应力明显增z大，高精密轴承批发，即使疲劳强度极限值降低。因此，使轴承零件淬火回火后表面残留较大的压应力，也是提高使用寿命的措施之一（当然过大的残留应力可能引起零件的变形甚至开裂，应给予足够重视）。