注重材料单价，轻视综合造价
①相比较而言，性能好的防腐涂料，一些大的厂商，如AKZO NOBEL公司的国际牌油漆、海虹老人公司的老人牌油漆等，由于其原材料选用限制、产品技术含量等等因素，生产成本较高，每公升（公斤）价格自然较高，但 有很大一部份产品由于是高固体份产品，其额定膜厚下的涂布面积较高，在同样的设计膜厚条件下，防腐涂层的综合造价并不高，而品质则有很大提高。因而，在防 腐涂料的技术经济对比过程中，还应关注涂布面积和涂层寿命。
②构成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，归纳起来有：设计膜厚、涂料性能指标(如固含量)、涂料损耗、施工方法等。
③在与用户业务往来过程中，一些用户常常只注意材料单价，不计算综合造价，选用了小厂生产的***位防腐涂料，品质差，固含量低，涂布面积低，***后的总费用并不低,这类现象极为普遍。
4. 注重短期投入，轻视长期费用：
①“防腐维护年年有，只是大小各不同”，这是笔者对石化行业防腐的戏言，笔者对几家大型石化企1业1调1查表明：70%以上的装置钢结构三年已开始锈蚀，五年已上则“面目全非”，管廊钢结构五年已是锈迹斑斑，非保温管线也是类似情形。
②在防腐涂装体系选定时，应进行技术经济对比，对不同的项目采用不同的防腐寿命设定，避免选用寿命过短的体系，这些体系看起来初始***小，但后期维护费用高，由于维护的复杂性，很多项目在后继维护上的费用甚至于高于初始***。
③维护后的防腐寿命通常不及新建时选用防腐年限较长的涂装体系来的效果好，在石化项目的总***中，防腐必竞占的比重较小，为确保装置的长周期运行，完全有条件选择防腐年限较长的涂装体系，减少后期的“修修补补”,避免后期因防腐不到位,影响正常生产,增大维护投入。
有关延长喷漆设备使用寿命的解决方法
有些用户会经常关心一个问题，就是怎样才能在日常的喷漆操作使用中尽可能的保持喷漆设备设备的良好状态和延长喷漆设备设备的使用寿命呢？下面我们将介绍一些保持喷漆设备的良好状态和延长喷漆设备使用寿命的注意事项。
1、设备投入前应注意的事项
(1) 用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。
(2) 空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备，这样有利于确保气动系的使用寿命。
(3) 涂料要先过滤，滤网应选择根据涂料的粘度、粒度，滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。
(4) 空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场，以减少压缩机污染的可能性。
(5) 所有无气喷涂设备都应良好的接地，以免产生静电火花。
2、喷涂过程中应注意的事项
(1) 喷涂过程中，清洗、更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳1机自锁挡片锁住。在任何情况下，喷枪口不准朝向自己的他人，以免损伤。
(2) 采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损，同时增加不安全因素。
涂装工艺平面布置图设计的评价方法
涂装工艺平面布置图设计的优劣直接影响涂装线的经营，其优劣的评价基准如下：
1、输送链的有效利用率。在输送链的全长中各工序所必须的长度所占的比列（输送链的有效利用率）高，有效利用率就好，一般是80%~90%，85%以上的场合为优。
2、面积（平面）的有效利用率。涂装生产线（涂装车间）所占的面积中，各装置所占必要面积的比例（平面有效利用率）高为优，一般为70%~90%，空地的活用很重要，不然成为不含物流线路和死角场所的场合就多。
3、空间的有效利用率。参观涂装线，常见喷漆室、烘干室下空间宽畅的场合较多。
在涂装车间空间中各装置的容积所占比列（空间利用率）一般是40%~70%，空间多的场合，不仅提高了建筑物的造价，也成为在涂装车间内产生不必要的气流、能源损失、涂装尘埃缺陷等的原因。
4、高温区集中化（水分烘干室、油漆烘干室同属高温区）。
5、涂装室作业性、被涂物与人1流的关系良好（畅通）。例如，通过平面布置，尽力提高喷漆室的有效利用率，减少喷漆室空运转时间。在大量流水式的生产线上要克服“大马拉小车”的现象。应充分利用作业面、喷涂工位数和生产节拍时间来选用长度合适的喷漆室。另外，在生产节拍时间长的场合，通过精心设计改变生产方式和平面布置（如优化输送被涂物的方向和方式）来提高喷漆室的有效利用率。
6、辅助装置的配置。涂装生产线的辅助装置由纯水装置、喷涂装置、脱臭装置、挂具脱漆装置、热水锅炉等。也可理解为涂装车间空间有效利用率，利用50%左右的空间，下工夫配置在主设备附近。
7、不同涂装方式工艺平面布置图比较。上述工艺平面布置图设计是***一般的悬挂式运输链的连续流水涂装线，随采用的运输方式和被涂物的装挂方式不同，工艺平面布置图会产生大的变化，因此应多方案比较。
