污水处理设备
低成本
1、土建成本低：因采用一体化设计，无需做任何钢筋混凝土池体，只需挖好一体化设备基坑，做好垫层，放置好设备回填即可，设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等，土建工期大大缩短，节约成本。
2、设备成本低：采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体，模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短。
1. 自动化程度高，无人值守，自动运行，故障报警，便于日常管理
2. 维护简单，悬浮填料终生不用更换，永不堵塞，不需反复冲洗，电机在地面伸手可及之处，可以方便检修或更换，几乎无维护费用
3. 运行费用低，旋切式微泡曝气机的曝气量大，而能耗远低于国内产品，气泡直径小，溶解氧多，氧利用率高，故可间歇式曝气，耗电超低。并且MBR所需的曝气量为传统活性污泥法的1/20，为氧化沟的1/6，为SBR的1/4，在很大程度上节约了运行成本。
工艺
与传统污水处理工艺不同，SBR采用时间分割代替空间分割的方式，非稳态生化反应代替传统空间分割的稳态生化反应，静置理想沉淀代替传统动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉于一体，无污泥回流系统；各种反应协同运行，不产生剩余污泥，污泥零排放。
二、工艺原理
进水阶段，反应池内存在一定量的水，可以对污水浓度进行稀释，同时对污泥负荷进行缓冲，此阶段进行缺氧、厌氧反应，微生物吸附酸化降解有机物，完成基质积累、磷释放、含氮化合物转化为氨氮等过程；曝气阶段为好氧阶段，完成硝化反应，将氨氮转化为硝1酸、亚硝1酸盐，还包括大量磷的吸收与聚合，及大部分有机物的分解去除；沉淀、排水阶段则为缺氧阶段，类似于污泥回流阶段，继续处理好氧生成的硝1酸、亚1硝1酸盐生成氮气，气体排出设备。总流程下来，污水得到有效处理，各反应协同运行，不产生剩余污泥。操作简单，管理方便，维护费用低。
SBR与A/O污水处理工艺：
SBR污水处理工艺的英文名称是Sequencing Batch Reactor，又名间歇曝气或序批式活性污泥法，其主体构筑物是SBR反应池。SBR污水处理工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。SBR工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段：1、进水期；2、反应期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、闲置期。SBR的运行工况以间歇操作为特征。其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态 等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
