国内也做了不少的研究工作，例如，实验室热压罐生产厂家，预浸料“零吸胶”的实现，辅助材料的国产化，共固化模具结构热效率的提高和组装形式的优化，结构件进罐的合理组合以及随炉件测试项目的合理化等方面都有效地促进了制造成本的降低。以某飞机复合材料结构件为例，每生产1kg复合材料结构件，实验室热压罐现货***，可以节约制造成本1200多元。
若在制造大型复合材料结构件中预浸料铺覆改为采用自动铺叠，生产效率会明显提高，制造成本将继续下降。因此，将其视为“高成本”的制造方法是不准确的，该成型方法经过了30多年的技术发展，其完整性及成熟度无疑对大型飞机结构复合材料的应用进入快行***有重要的意义。
热压罐部分组成系统山东中航泰达高品质热压罐
1) 罐内压力：压力可达1.5-2.5MPa?误差不大于0.05MPa，实验室热压罐设备，设有安全防爆装置。
2) 真空系统：为使罐内压力作用到制品上，上海实验室热压罐，使制品与模具贴紧，必须在它们之间形成一定真空度，要求有多个真空管接头以满足成型工艺。
3) 控制系统：配有温度、压力、真空度的指示和记录仪表。
设置真空渗漏检查装置，多点温度测量(复合材料的传热、反应放热特点)?超温、超压报警装置?安全自锁装置。
热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上，在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构，以及、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域。
如今热压罐这么多，真正称之为热压罐的不是很多，zhu要还是看抽真空系统和控制系统，相对来说较好的、控制jing确的，可保证、控制产品质量和成本，当然还是看您个人和公司需求，欢迎您到我公司咨参观考察。
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