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联合生物加工利用生物能源转化技术生产乙醇能缓解非再生化石能源日渐枯竭带来的能源压力。来源广泛的纤维素将是很有潜力的生产乙醇原料。然而由于各种原因，一般的发酵法生产乙醇成本较高，乙醇生产难以规模化。联合生物加工技术，一体化程度高，能有效降低生产成本，未来发展前景广阔。
早在19世纪，就出现了现代生物能源乙醇。1902 年，Deutz可燃气发动机工厂特意将1/3的重型机车利用纯乙醇作为燃料，随后的1925 年至1945年间，乙醇被加入到汽里作为抗爆剂。可以说安全、清洁是乙醇的主要优势。 [3] 第代生物能源正是乙醇（俗称“汽车酒精”）。这类乙醇使用粮食或者甘蔗作为原料，通过淀粉或者蔗糖发酵得到的，而微生物在其中起着至关重要的作用。生物乙醇发酵是目前***1大规模的微生物发酵过程。
该技术使用合成气和氢气为原料，在合成***后，***和氢气在铂/ 锡催化剂的作用下发生加氢反应制备乙醇，具有生产成本低、占地面积小和装置规模大（110万吨/ 年）等特点，其全生命周期水耗比传统生物燃料水耗要低。该工艺与生物质气化技术结合可低成本生产生物燃料乙醇。2012年4月，塞拉尼斯公司获准在南京建设27.5万吨/年工业乙醇项目，该公司同时计划在中国珠海、内蒙古，美国德克萨斯州和印度尼西亚建设乙醇生产装置。加拿大Enerkem公司开发了以城市垃圾为原料，经气化、合成气净化、甲1醇羰基化生产乙醇的成套技术，该工艺每10吨垃圾可生产3吨乙醇。Enerkem公司在加拿大的魁北克已经建成一座130万加仑/年的工业示范装置，目前与GreenField乙醇公司合作在加拿大埃德蒙顿建设其10万加仑/年的商业生产装置，并计划在美国Pontotoc和加拿大Varennes另建2座10万加仑/年的生产装置。