关于陶粒生产线包括很多内容，下面我们就详细讲解一下。烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔***。另外，烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同，烧结陶粒一般多使用烧结机，而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点：烧胀陶粒由于是封闭微孔结构，气孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了这种孔结构所赋予的独有特征。
从目前的情况来看，陶粒生产线市场有很好的发展前景，要想做得好，走得远***重要的是降低对环境的负担，在生产过程中，节约资源，降低对能源的消耗，提高陶粒砂生产线设备的适应性。只有做好了这些，我们在作业的时候才能够顺利进行。我们更应该从与陶粒生产线相关的生产生活的点滴做起，严格要求自己，为以后经济的发展奠定基础。
陶粒按不同方式有五大不同分类
一：按形状分类：碎石形陶粒、圆球形陶粒、圆柱形陶粒。
二：按性能分类：高性能陶粒、普通性能陶粒。
三：按密度分类：一般密度陶粒、轻便密度陶粒、特轻便密度陶粒。
四：按原料分类：铝钒土陶粒砂、黏土陶粒、页岩陶粒、垃圾陶粒、煤矸石陶粒、生物污泥陶粒、河底泥陶粒、粉煤灰陶粒。
五：按强度分类：硬度强陶粒、普通陶粒。
陶粒轻质隔墙板的特性和广泛用途
陶粒轻质隔墙板的特点可概括为八个字——安全、舒适、快速、环保。
l、 安全：主要是指其耐火性好。
陶粒轻质隔墙板建材的***终水化产物是二水***钙（CaSO4?2H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。石膏与混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”以将石膏制品列为不燃体。
2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。
陶粒轻质隔墙板的导热系数在0.20-0.28
W/m.K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。导热系数大，***接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。陶粒轻质隔墙板具有与木材相近的导热系数，这也是许多***大量在室内选用陶粒轻质隔墙板的原因。
3、快速：是指陶粒轻质隔墙板的生产速度快、施工效率高。
一般初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。
4、环保：是指陶粒轻质隔墙板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境
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