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立式机床精度如何选择

典型零件的关键部位加工精度要求决定了选择数控机床的精度等级。数控机床根据用途又分为简易型、全功能型、超精密型等，其能达到的精度也是各不一样的。简易型目前还用于一部分车床和铣床，其z小运动分辩率为0.01mm，运动精度和加工精度都在（0.03——0.05）mm以上。超精密型用于特殊加工，其精度可达0.001mm以下。这里主要讨论应用z多的全功能数控机床（以加工中心为主）。

小型数控立车，合适加工中、小型盘、盖类整机 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震机能 立式布局，装夹工件便利，占地面积小 采纳油水分别布局，使冷却水干净环保耐久 分别式冷却水箱，便于洗濯 周详、高刚度弹筒式主轴布局，便于培修 主轴套筒全对称、悬挂式计划 ， 更好的打消热变形对加工精度的影响 大功率交换主轴机电，加强了机床运行的稳定性 主轴采纳入口gao档光滑脂光滑，全封闭，免保护 床鞍、立柱导轨采纳超重负荷直线转动导轨，静态相应机能好，精度坚持性高 装备优良 4工位立式电动刀架，刚性高、换刀敏捷、靠得住 集中式机床操纵面板，om立车供应，使操纵加倍便利、快捷 X/Z轴采纳高精度滚珠丝杠和丝杠公用轴承，om立车公司，精度坚持性好 整体式全封闭防护， 环保干净。

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在做这项试切时，福建om立车，把用于精加工的立铣刀装到机床主轴上，铣削放置在工作台上的圆形试件，对中小型机床圆形试件一般取在Ф200——Ф300，然后把切完的试件放到圆度仪上，测出其加工表面的圆度。铣出圆柱面上有明显铣刀振纹反映该机床插补速度不稳定；铣出的圆度有明显椭圆误差，反映插补运动的两个可控轴系统增益不匹配；在圆形表面上每一可控轴运动换方向的点位上有停刀点痕迹（在连续切削运动中，在某一位置停止进给运动刀具就会在加工表面上形成一小段多切去金属的痕迹）时，反映该轴正反向间隙没有调整好。