（1） 热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；
（2） 热压罐压力系统：由压缩机、储气罐、压力调节阀、管路、变 送器和压力表等组成压力传送与调控系统；
（3） 热压罐加热系统：电热管均布在罐体尾部，加热功率满足腔体的温度要求及升温速率的要求；
（4） 热压罐均风系统：由搅拌风机、导风筒和导流罩组成，加速热流传导，形成均匀温度场；
（5） 热压罐真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件；
（6） 热压罐控制系统：采用PID与模糊控制相结合，实现对压力、温度的全程高精度控制与实时记录
碳纤维热压罐
热压罐工艺的成型原理是怎样的?
热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料，放在热压罐内，在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面，然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气毡覆盖，碳纤维热压罐***商，并密封于真空袋内，再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空，除去空气和挥发物，然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后，再对坯料加压，压力大小以保证制件压实为宜，即保证***大限度地排出空气和挥发物，又不会挤压出过多的树脂，需要通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加压程序。所用的模具结构简单，碳纤维热压罐设备，压制的制件密实，淮安碳纤维热压罐，孔隙率低;制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几何尺寸可得到保证。适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天领域的许多大型承力结构件均广泛采用这一成型工艺。
山东中航泰达复合材料有限公司
热压罐罐体严格按《压力容器》(GB150.1～150.4-2011)进行设计、制造、检验和验收，并接受《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)的监察。
有效使用内径为φ600mm-6000mm，有效使用长度为φ800mm---30000mm。罐门法兰为整体相连齿轮齿条快开门结构，开门方式为液压驱动开门(待定)。罐体按承内压、受热容器标准模数设计，罐体材料选用Q345R。制造过程严格按照***压力容器GB150.1～150.4-2011《压力容器》、TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》相关标准进行制造加工、检验。
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