金属表面发黑处理的方法
（1）对金属件表面进行除锈处理；
（2）对金属件表面进行去油脂清洗；
（3）将去油脂清洗后的金属件进行烘干；
（4）配置发黑液；
（5）将烘干后的金属件浸入配置好的发黑液中，50-70℃下保温30-60min；
（6）将步骤（5）中进行发黑处理后的金属件拿出来用水清洗、烘干；
（7）将步骤（6）烘干后的金属件用3％～5％的溶液，在90～95℃下处理10-20min；
（8）将溶液处理后的金属件置于105℃～110℃的机油中5-10min；
（9）***后用水洗净表面并低温烘干即可。
当前的发黑处理一般具有什么样的优势呢?
优势一：发黑成本低
许多企业都选择发黑进行加工，这是因为发黑所需要的成本是非常低的，根本花不了多少钱。成本低就成为了发黑处理的重要优势。虽然其他的加工方式也能得到相应的发黑处理结果，但是如果其成本比较高，那么企业就会选择发黑处理。因为这样就能在一定范围内给企业带来更多的效益。
优势二：设备简单
如果发黑需要的设备是非常繁杂的，那么人们也不会愿意选择复杂的设备进行发黑的。因为设备本身就是一笔不小的开支。随着使用时间的不断变长，人们还需要花费一笔不小的维修费用。然而，发黑加工根本不需要复杂的设备，只要能保证其完好的进行。因此，设备简单也成为发黑处理的一个有利优势。
以上两点就是当前发黑处理的主要优势。当然，随着技术的不断发展，其内部的优势将进一步被人们挖掘出来。
发黑加工的目的就是在工件表面形成致密的氧化膜，从而提高产品的抵抗外界锈蚀的能力。然而工件表面氧化膜的形成并不是轻而易举的，它受多种因素的共同影响，比如温度以及发黑液中的成份含量影响等。
工件表面氧化膜的形成受以下几方面因素的共同作用：
一，在发黑加工溶液中，有成份，此成份是发黑液的主要成份，它的含量越高，工件表面的氧化膜生成的速度就越快，实际的发黑加工中都会严格的控制的含量。
