日常生活中，我们用到的和接触到的弹簧密封圈非常多，关于弹簧密封圈性能优势及相关注意事项的文章我们也写了很多，大家对于产品的特性可能也了解一些,但还不够全l面，之前我们讲了“耐磨王”弹簧密封圈的基本概述、耐酸碱胶管 等等方面的弹簧密封圈知识信息，接下来我们再来介绍一种特性——弹簧密封圈氧化及抗l氧化性？（如在10%的硫酸中常温浸渍7天，体积和重质改变都小于1%，机械功能无改变）但它不耐浓硫酸，浓碱和四氯l化碳，甲ben等非极性溶剂。
许多弹簧密封圈和液压胶管及胶带胶料都采用硫i黄硫化体系硫化以得到很好的耐热性能,。其硫化胶的耐热性能可通过减少或避免使用元素硫加以改善,因为这样可尽量减少或消除多硫交联键并主要生成单硫或双硫交联键。在拧紧接头螺母时，不要使绷簧密封圈发作曲解，过大的弯曲和曲解会大大下降绷簧密封圈的运用寿数。为了得到很好的耐热性能必须使用弹簧密封圈,用弹簧密封圈硫化时可以生成热稳定性更好的碳碳交联键。
在使用弹簧密封圈时,需要特别注意其它的添加剂。例如防老剂(包括抗l氧剂和抗臭氧剂)的选择就需要更加严格,因为许多防老剂会干扰弹簧密封圈硫化。
主要特点与应用
密封圈 与其它型式的弹簧如螺旋弹簧、钢板弹簧等比较，其主要特点如下： ⑴轴向尺寸较小而径向尺寸较大 它能在很小的的变形条件下，承受变化范围很大的轴向载荷，其单位体积的变形能较大，具有较好的缓冲吸振能力，因此适合轴向空间小，径向空间大而承载大的场合。液压密封有压力要求，要求结合面有必定的光洁度，密封元件多选用橡胶，经过密封件的局部变形到达关闭作用。
具有变刚性的特性 在外径和内径尺寸相同的条件下，只要改变弹簧密封圈 厚度与弹簧密封圈 的内锥高度之比可以得到不同的弹簧特性曲线，z=ho/t﹤2,是正刚度（刚度大）z=0.2～1.3;z=ho/t≈
2是正刚度 零刚度z=1.3～1.5; 2﹤ho/t﹤22是正刚度 负刚度
z=1.5～2.3;z﹥22是正刚度 负刚度z﹥2.8。在国标中的弹簧密封圈 是采用z﹤2的。 ⑶改变弹簧密封圈 的数量或谍片的组合形式 除单片使用外通过不同的弹簧密封圈 组合如叠合、对合、复合等形式可获得不同的承载能力和特性。
o型密封环压缩率W的挑选应考虑到应用标准，填料密封或动密封性;填料密封又可分成轴向密封性与径向密封性;轴向密封性(或称圆柱体填料密封)的泄露空隙是轴向空隙，径向密封性(或称平面图填料密封)的泄露空隙是径向空隙。径向密封性依据工作压力物质功效于O形圈的公称直径還是直径又分受气体压力和受受压二种状况，气体压力提升的拉申，受压减少O形圈的原始拉申。材质：聚氨酯、丁腈橡胶作业温度：-40～120℃产品硬度：HS80±5A依据：JB/T6657-1993。所述不一样方式的填料密封，密封性物质对O形圈的功效方位是不一样的，因此预工作压力设计方案也不一样。针对动密封性则要区别是反复运动密封性還是转动健身运动密封性。
