● 传动效率。在环境工作温度较高期间，所有润滑油会全部经过冷却器，因此温控阀的运行状况也将影响回油温度。滑片机的运转部件***少，电机轴通过联轴器直接驱动转子，机械阻力和传动效率比螺杆机要高很多。也因其转子与电机轴直接连接，所以电机的转速就是机头转子的转速，比经过齿轮传动增速的螺杆机转子效率要高得多。
●滑片机的容积效率始终如一，产气量不随运转时间增加而减少。
容积效率是实际排气量和理论排气量的比值。在油冷却器壳程入口，还装有一个温控阀，温控阀的作用主要是控制压缩机的低喷油温度，因为较低的喷油温度会使压缩机的主机排气温度偏低，而在油分离器内析出冷凝水，恶化润滑油的品质，缩短其使用寿命。螺杆机属于速度型密封，通过转子高速旋转实现密封。但由于转子间、转子与壳体间有一定的间隙，对注油螺杆机来说，泄漏三角形是泄漏量很大的，在螺杆式压缩机设计原理上它必然存在，而且无法被油有效密封。所以会产生一定的回流量导致容积效率降低。同时，相互啮合的阴、阳转子运行一段时间后会有一定的磨损，回流量大导致容积效率下降。
滑片机属于主动型密封。气体通道增加，气阀及管理的压力损失增加等，所以有时级数越多反而时经济性下降，级数多了运动机件增加，发生故障的机会也会增加。滑片在运行时依靠离心力被甩出，而定子中喷入的润滑油使滑片与定子之间产生了一层油膜，它主要起密封作用，防止气体从高压侧向低压侧回流。滑片长时间运行后虽然会有一定的磨损，但滑片是主动甩向定子的，能自动补偿，所以滑片式压缩机容积效率始终如一。
● 滑片机的运转效率高，节能效果显著。气量调节系统使用伺服阀，负荷可随着出口用气量的大小自动调节，这是螺杆机难以比拟的技术优势。
滤芯滤料的制作现为两种型式。双级螺杆空压机作为压缩空气站的主要设备，具有效率高、节能效果显著等优点，应用越来越广泛。缠绕式滤芯，即把滤芯缠绕在网筒外；另一种为折叠滤芯，将滤芯夹在两层丝网内，在拍折机上进行折叠。单从滤料制作型式区分滤芯，质量并无优劣之分，平缠式滤料滤纸缠绕的层数远较折叠滤料层数多，但折叠滤芯在相同直径及高度下容纳的滤料面积大。油气分离芯在使用过程中，压降进一步增大是因为过滤介质上固体杂质量增加的原因，油气使第1级玻璃纤维的孔隙堵塞而使压降增大。
