圆盘自动抛光机的性能
抛光行业中效率高，质量高，可大批量生产，使用范围广的是圆盘式抛光机，圆盘机顾名思义外形机台是大圆转盘，转盘上工位的数量可根据需要定制，数控拉丝机，工位上磨头 夹具都装有自动张紧 吸真空装置，使稳固工件在运作中不被移位，从而快速稳定通过。磨头麻轮可高低 左右 旋转度调配也可设置粗抛精抛同时作业，达到快速一次成型的理想效果。麻轮可自动补给，内装有自动打蜡装置。为了满足市面上工件品种各式各样，形态不一的工件产品能够进行机械作业，圆盘式抛光机可分立式抛或卧式抛，连续式或间歇式的方式进行运作。转盘转动的速度都可进行调配，整机由***的电动 气动系统控制，操作维护都十分方便快捷。部分电控箱配装电脑PLC数码编程系是人工无法达到的***，节约***成本，节约生产时间，提高生产效率。机台内装有报警功能外装保护罩，不但美观 环保还更安全，是行业人士理想选择。圆盘式抛光机在各个行业都运用非常广泛，电子业，汽配业，化妆品，航空，模具，五金，家私配件等工业里。其促进经济飞跃，也正是现代社会人们追求物件直观美的需要。
圆盘自动抛光机顾名思义就是圆形的工作转台称为圆盘，工件抛光的过程不需要人工抛光的叫自动。
圆盘自动抛光机由5个大的部分构成，自动喷蜡系统，自动补偿装置，旋转装置，铝型材拉丝机，圆盘转动部分，控制部分。自动喷蜡系统是在控制部分处我们设置好需要时间，快慢的参数，就形成自动喷蜡装置系统，不需要人工操作。自动补偿装置同样在控制部分处设置好布伦或麻轮等易耗快慢不给，机器运作是就自动补给。
旋转装置是抛光头针对不同工件可做不同方形，包括360的前后左右旋转，从而达到各种工件的高标准高质量完成。圆盘转动部分是大致分为快速和慢速两种，根据不同工件和抛光的要求程度在控制部分设置。***后就是关键的控制部分，它控制整台设备的运作模式，监控设备一切的运作状况，只需要一人操作即可。
圆盘自动抛光机环保，配有防尘罩，吸尘装置，给工人一个健康，舒适的工作环境。
圆盘自动抛光机的适用范围；各个行业的五金制品的抛光，拉丝，打磨，拉丝机，除锈等。自动化程度高，质量稳定，效率极高。
铝材镜面抛光技术的特点和改进
镜面抛光机是宝亿自动化科技有限公司所生产的精密机械之一，宝亿公司在这里与大家分享一下铝材镜面抛光技术的特点和改进方洗.
铝材的镜面效果是由镜面抛光机经过抛光轮的精抛而处理出来的表面效果.
其特征是镜面，表面无划伤，斑点，纹理，像镜子一样光亮.化学磨砂抛光技术由化学磨砂、镜面抛光、保光氧化和有机封孔四道工序组成，化学磨砂槽负责除油、脱蜡、脱自然氧化膜、去机械纹、起砂和相当三酸80%亮度的抛光;镜面抛光机负责相当三酸120%亮度的抛光;保光氧化槽负责增光、彻底清除抛光灰、钝化抛光材表面、形成氧化膜、避免点蚀和降低阳极氧化的失光程度;有机封孔负责对镜面抛光机进行不失光的氧化后处理，使表面具备防油、防污等自净化功能.四道工序互相依存，互相配合，组成一套完整且严密的化学磨砂抛光技术.本套技术的核心思想是磨砂材镜面抛光和平光材镜面抛光.采用本套技术可生产下述三大类镜面抛光材:
1.机械喷砂抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，抛光拉丝机，可生产无机械纹、带机械喷砂的抛光材;
2.平光镜面抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产机械抛光平光镜面材和含机械纹的普通平光镜面材.
3.化学磨砂抛光材:由化学磨砂槽、镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产用化学方法去机械纹、并起化学砂的抛光材;
与普通两酸和三酸抛光相比，化学磨砂抛光技术有下述重大技术突破:
一、对铝制品表面进行机械抛光：
1、机械抛光工序为：粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等，根据所要求的表面粗糙程度来适当采取不同的工序。
二、化学除油：
化学除油过程是借着化学反应和物理化学作用，除去制件表面的油污。化学除油采用弱碱性溶液中进行。
化学除油液的配方和工艺条件：
1、配方：化钠30-50G/L，工业洗涤剂0.5-1ML/L，水70-125G。
2、工艺条件：温度：50-60℃时间：
3、除油后用清水冲洗。
4、化学除氧化膜：进行酸洗处理以中和制件表面残留的碱液，并除去其自然氧化膜，使之露出制件的铝及铝合金基体，对于含铝合金制作，必须用混合溶液进行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮灰。
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