主要质量控制点
根据GB/T13008-91标准，轴流泵叶轮部件做静平衡，精度不得低于6.3级。
承受压力的零件按1.5倍工作压力做水压试验，但不得低于0.2Mpa，5分钟无渗漏。电机部件装配好后，对电机部件进行打压试验，打压过程无渗漏。
转子做动平衡，电机各项性能由电机厂家试验，应符合***相应标准。
水力试验
装配好后，对轴流泵性能试验，扬程、流量等参数符合用户要求。
潜水轴流泵会出现的问题分析及解决办法
超负荷
原因：
1、叶轮与壳体摩擦；
2、叶轮流道有***堵塞；
3、在设计流量设计扬程以外状态；
4、滚动轴承或推力轴承损坏。
解决方法：
1、消除叶轮与壳体的摩擦；
2、消除叶轮流道内的***堵塞；
3、避免在非设计工况下运行；
4、检查轴承是否损坏，并保持轴承完好。
电流增大
1、叶轮与壳体摩擦或接触；
2、轴承部位等处咬住***；
3、轴承润滑不良，或轴承损坏；
4、在设计流量设计扬程以外状态下运行。
1、消除叶轮与壳体摩擦或接触；
2、清除轴承部位等处咬住***；
3、检查轴承润滑脂是否充足、良好；
4、避免在非设计工况下运行。
电机进水
1、结合面密封不好；
2、机械密封损坏，机械密封不起作用；
3、电缆引出线处密封不好；
4、控制电缆断开；
5、电机壳或电机上端盖等件渗水。
1、查紧固件是否松动，O形密封圈是否良好；
2、检查机械密封是否损坏，如失效需更换；
3、查电缆引出线处密封是否完好，固紧螺栓；
4、制电缆需与主电缆在一起，并拧紧在井筒上，如控制电缆断裂需将其接上；
5、由制造商检修或更换。
轴流泵的运行包括充水、启动、运行和停止，轴流泵与离心泵相比较，两者在结构上有不同之处，轴流泵有其特殊的地方。
1．充水
中、小型轴流泵特别是卧式轴流泵或小型立式轴流泵，大多是安装在高于水面的位置，所以，它在启动前，泵壳和吸入喇叭口必须先充满水。潜水轴流泵的结构优势潜水轴流泵的叶片采用2Cr13和304两种材质，大大延长了叶片的使用寿命。同样，在有空气存在的情况下，泵内和吸入管就无法形成真空。这种情况下，一般都另设一台到几台电动真空泵，利用它们将泵壳和吸入喇叭口内的空气抽出，形成真空，进而达到充水的目的。
大型立式轴流泵，一般都安装在低于水面的位置，所以泵壳、叶轮和吸入喇叭口均浸没在液体中，无需在起动前专门对它先充满水，因此，不设抽气装置，便能迅速启动，这也是轴流泵的特点之一，对于实现自动程序启动是个有利的条件。
2．启动
轴流泵的起动操作顺序和方法基本上与离心泵的相同。由于轴流泵和混流泵一般出水管路上均不装闸阀，因此可以直接停机。但是，需指出的是，各种类型的离心泵的启动，它的出口阀门均是关闭的，而轴流泵的出口阀门则应是开启启动的，这是因为，轴流泵在流量等于零时，其功率大于额定功率的2倍或2倍以上；同时，也将加剧汽蚀的产生，这是由于液流入口角相对叶片的偏离角增大，引起脱流现象，只有在大于gao效率点的60%以上时这种现象才能消失。
3．停止
轴流泵的停止操作也和离心泵的停止操作基本相同。
