(1)减速机电机清洁：外部清洁；除尘等内部清洁；清洁电机、清洁散热器件；清除锈迹；等。
(2)减速机器件***：检查磨损程度；按要求加润滑剂；调整和紧固松动移位的部件；更换到期的易损件；等。
(3)整体性能检测：外围的易损器件的检查和***；仪表和指示灯是否正常；功能和技术指标是否正常；传感器、氧电池校正；安全阀检查；管道顺应性检测。
按照齿轮传动的方式，微型交流减速机销售，假设齿轮为没有形变的刚体的话，齿轮传动是不会损失效率的。但是实际情况里，齿轮不可能是刚体，无论硬度多高的齿轮，微型交流减速机品牌，在工作啮合的时候，都会产生一定的形变，发生形变时必定有力的损失，这是传动效率损失的原因之一，微型交流减速机，而且齿轮在制作的时候，不可能达到理论值的精度，必定有误差，这种细微的误差，在齿轮啮合的时候，就会产生滑动摩擦，摩擦需要额外的做功，微型交流减速机哪家好，这是传动效率损失的原因之二。
断齿原因分析，一是轴套与轴的配合为动配合，在开停设备时，由于惯性造成轴套与轴之间的相对运动；二是轴上部件材质硬度不一致；三是对新设备使用的操作技能差，造成开停磨次数增多；四是生产中不知道会发生轴向窜动，没有进行检查；五是生产中操作不当导致突发振动值超过设定值后跳停，跳停时磨盘上料层厚度差会导致磨盘发生反向运动。上述原因***终造成了断齿事故。
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