





扒渣机作业前的检查
(一)扒渣机作业前的检查:
1、检查电源系统:电缆应完好,无破损现象;断路器、接触器及其它连接线路应完好,无烧损、松脱现象。
2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象,液压管路应符合规定(油量大于油箱总容积的4/5)。
3、检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,矿山扒渣机,操纵应灵活,无卡滞现象。
4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚简转动灵活,无异常音响。
(二)操纵手柄位置动作说明:(以司机座椅位置为基准)
1、左手手柄(小臂、回转):手柄向前推,小臂向前伸;手柄向后拉,小臂回收;手柄向左推,大臂向左转;向右推,大臂向右转。手柄在中立位置时,大臂、小臂处于液压稳定状态。
2、左手第二个手柄(整车行走):手柄往前推,车往前行走;手柄后拉,车往后退;手柄处于中立位置时,车停止不动,处于液压刹车状态。
3、左手第三个手柄(铲口升降):手柄往前推,铲口往下降;手柄往后拉,铲口往上升;手柄中立时,铲口处于液压稳定状态。
4、左手第四个手柄(大臂升降,挖斗升降):手柄往前推,大臂往下降;手柄往后拉,大臂往上升;手柄往左推,挖斗向内收;手柄往右推,挖斗外翻。手柄中立时,大臂、挖斗处于液压稳定状态。
扒渣机的日常使用***与维护
一、机器准备。在用户或操作员每天使用机器之前,检查机器的预启动情况。启动前检查的内容如下:
1)应定期检查油位。如果油位低于油标准的下限,液压油应及时补充。
2)发现履带或刮板链太松时,应及时拧紧。
3)应及时清除卡在链轨接头中的硬物,以防损坏轨道。
经常检查
1)应经常检查和拧紧扒渣机所有部件中的螺栓、螺栓和螺母,***是拧紧履带板。
连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输罐旋转马达)和每个防倒卖马达
固定螺栓。机械常识:履带式刮渣机的操作、维护和***
2)应定期检查液压元件和管道的连接情况,自动扒渣机,以消除泄漏,损坏的部件应及时更换。
扒渣***封或严重损坏高压软管。
3)应定期检查油温。如果油温过高,扒渣机,应暂停,查明原因,及时消除隐蔽。
定期检查
1)定期检查和调整液压系统(每月一次)或机器感到无力时
输油管道系统压力;
2)液压油次更换100小时,第二次更换600小时,第三次更换。
每600个工作小时更换一次,但至少一年一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗
扒渣机整车液压系统由一台15kw电机为动力带动二联高压齿轮泵,液压油通过齿轮泵分别输入壹台多路换向阀内,通过操作手柄实现对各液压装置的控制。 整车电器系统采用矿用隔爆型电磁起动器,实现对电机的控制,确保人身和设备安全。 该机动力源为外部引入的工频660(380)V三相交流电源,整机采用一台15kw电机,驱动滚筒采用液压驱动,操作方面只需一人。
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