德润克(图)-极压切削油供应商-极压切削油

精加工选用油性切削液，粗加工选用水溶性切削液。

以下情形选用油性切削液：

1）精密贵重机床从维护***的角度出发选用理化性能稳定的油性切削液（为防止腐蚀、生锈、运动零部件活动障碍等）。

2）机床润滑系统、液压系统密封不严，切削液混入后易引起润滑油和液压油润滑油变质的场合。

3）受废液处理设施及处理能力的限制，不得不使用油性切削液以减少废液排放的场合。

4）机床使用说明中规定使用油性切削液的场合。

众所周知，极压切削油，金属加工过程中离不开金属切削液的辅助，本公司***生产合成切削液，极压切削油的价格，质量高，价格低廉，目前和***各省市大中小型500多家机床厂都有合作。目前德润克牌合成切削液有三大类！

一种化学合成的切削液是含有水溶性防锈剂的真溶液，另一种化学合成的切削液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成，是一种颗粒***的胶体溶液。

由于合成以上上两种合成切削液是单相体系，其稳定性较乳化液好，极压切削油供应商，使用周期长，但由于不含油，且清洗能力强，很容易把机床导轨面上的润滑油清洗掉，造成刀架移动困难，并容易在这些可移动部件的接触面产生锈蚀，所以在使用合成切削液时要注意加强设备的防锈管理。合成切削液***推荐标准CB／T6144-1985。

另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。

水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点，日渐广泛应用于金属加工工艺中，并且有逐步替代油基润滑剂的趋势。其中尤以环保型水基切削液的优异性更为突出。

与传统的含矿物油乳化液（乳化油型）和微乳化液（又称半合成液）相比，德润克环保型水基切削液由于完全不含机械油，在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、***性和稳定性等方面都具有显著的特点，而在国内逐渐获得广泛的应用。