切削液-合成切削液-德润克(诚信商家)

本公司提醒您车间什么情况下应选用水性切削液呢？

一般在下列的情况下应选用水性切削液：

　　1）对纯油性切削油潜在发生火灾***的场合；

2）高速和大进给量的切削，油基切削液，使切削区趋于高温，合成切削液，冒烟猛烈，有火灾***的场所；

　　3）从前后工序的流程上考虑，请求应用水性切削液的场所；

　　4）希望减轻由于油的飞溅及油雾的扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场所；

　　5）从价格上考虑，对一些易加工资料及工件外表质量请求不高的切削加工，采用一般水性切削液已能满足应用请求，又可大幅度降低切削液成本的场所。

液压油润滑油分为通用液压油润滑油，抗磨液压油润滑油，导轨液压油润滑油，低温液压油润滑油等等。液压机中若系统压力＜7MPa，一般选用HL 型通用液压油润滑油，若液压机采用的是柱塞泵或叶片泵等作为动力源，金属切削液，系统的压力属中、高压，重负荷，则系统中选用的液压油润滑油就应该是HM型的抗磨液压油润滑油，这样才能保证液压系统内的精细零部件的正常工作，切削液，若是环境温度在零度以下低温场合则应该选用HS型低温液压油润滑油。HV型低温液压油润滑油适用于比HS 型低温液压油润滑油更低的环境场合。

在机械运转过程中，切削液和切削油各有哪些有点呢？加了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于60m/min时，不论对任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的散热效果差，会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外，由于工件温度过高易产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。