螺杆机的工作过程分析
螺杆压缩机压缩原理:
吸气过程:
当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为"进气过程"。
封闭及输送过程:
在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即"封闭过程"。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即"输送过程"。4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器。压缩及喷油过程:
螺杆机的应用与维修回收与销售现在与未来
喷油螺杆式压缩机
在 30 ~ 40 m3 / min 范围内;
优点:一次性的***费低
缺点:需要油气分离器，油过滤器等元件，故会产生压降，需要更换备件。
无油螺杆式压缩机
在 30 ~ 100 m3 / min 范围内，。
优点:无需油水分离器，油过滤器等元件，不会产生压力损失
缺点:一次性的***费高
2.1 增大螺杆直径 缺点:影响轴承寿命
2.2 加长螺杆长度 缺点:阴阳螺杆容易咬合
2.3 提高螺杆转速 缺点:影响轴承寿命
⑦ 温度保护:当检测到的实际温度大于设定温度时，动作时间≤2S;
⑧ 输出继电器触点容量:250V 5A;触点寿命5000000次;
⑨ 电流显示误差小于1.0%。
2. 控制器接线端子
显示器与主控器由通讯电缆连接，23、24、25为相序输入端子;7、9为排气温度输入端子;CT1为主电机互感器;CT2为风扇电机互感器;32为输出继电器公共端COM1;27控制主接触器(KM1);28控制星形接触器(KM3);29控制三角形接触器(KM2);30加载电磁阀;31控制电机;34控制卸放阀;37运行指示;42为接地;43、44为220V电源。1946年，位于苏格兰的英国JamesHowden公司，个从瑞典SRM公司获得了生产螺杆压缩机的许可证。